程度上，廢機(jī)油煉油設(shè)備的催化裂解可以看作是高深度的催化裂化，其氣體產(chǎn)率遠(yuǎn)大于催化裂化，液體產(chǎn)物中芳烴含量很高。廢機(jī)油煉油設(shè)備催化裂解的反應(yīng)溫度很高，分子量較大的氣體產(chǎn)物會(huì)發(fā)生二次裂解反應(yīng)，另外，低碳烯烴會(huì)發(fā)生氫轉(zhuǎn)移反應(yīng)生成烷烴，也會(huì)發(fā)生聚合反應(yīng)或者芳構(gòu)化反應(yīng)生成汽柴油。并且，廢機(jī)油煉油設(shè)備在低溫的環(huán)境下進(jìn)行催化裂解可以使能量消耗降到很低，而且對(duì)于污染也會(huì)大幅度減少，它的操作以及設(shè)備本身都比較簡(jiǎn)單，使用起來(lái)也比較方便，因此應(yīng)用也比較廣泛。

廢輪胎的煉油須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，非專(zhuān)人員不得擅自操作設(shè)備。煉油設(shè)備操作人員在操作設(shè)備前須經(jīng)過(guò)專(zhuān)培訓(xùn)。廢輪胎煉油設(shè)備操作要通過(guò)五個(gè)步驟煉油的操作過(guò)程除水：將廢機(jī)油收集到集油池除水之后，置于煉油鍋內(nèi)，升溫到70～80℃之后中止加熱，并讓其靜置24小時(shí)左右，然后將外表的明水排盡，然后再緩慢升溫到120℃(當(dāng)油溫接近到100℃時(shí)，要漸漸加熱，防止油歡騰溢出)，使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時(shí)，油不翻動(dòng)，油面冒出黑色的油氣即可。

利用紅外熱像儀定期對(duì)催化二器和加氫反應(yīng)器器壁、焦化加熱爐爐管等進(jìn)行溫度分布測(cè)試，對(duì)監(jiān)測(cè)中發(fā)現(xiàn)的異常溫度域結(jié)合工況情況進(jìn)行分析判斷，分析結(jié)果通報(bào)給生產(chǎn)部門(mén)，以利于及時(shí)調(diào)整操作或安排檢修。此外，裝置大修前對(duì)所有加熱爐進(jìn)行爐壁溫度進(jìn)行普查，以指導(dǎo)檢修。廢機(jī)油提煉柴油設(shè)備之在重要裝置關(guān)鍵部位實(shí)施測(cè)厚。測(cè)厚點(diǎn)原則上設(shè)置在彎頭部位、液位經(jīng)常波動(dòng)的部位、易腐蝕、沖蝕的部位、制造成型時(shí)壁厚減薄部位、使用中產(chǎn)生的變形部位和表面缺陷檢查時(shí)發(fā)有疑問(wèn)的部位。運(yùn)用自行編制的“剩余壽命評(píng)估程序”計(jì)算出各點(diǎn)的腐蝕速率以及判斷出管線上的危險(xiǎn)點(diǎn)；