做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)，內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。相配表面在配合或連接前，一般都需加潤(rùn)滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中間距。

   壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大，則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

要想生產(chǎn)高質(zhì)量的型煤，要有好的煤種和好的粘合劑，要有好的壓球機(jī)設(shè)備和好的生產(chǎn)工藝。制造型煤對(duì)煤粉的要求是小于200目左右的粉狀占百分之50-70；1-2mm占百分之20-30；3mm以下占百分之20左右，過(guò)大進(jìn)爐子容易暴裂，過(guò)細(xì)會(huì)增加粘結(jié)劑的使用量增加成本，冷熱強(qiáng)度都和粉煤的粒度有很大關(guān)系，所以選擇粉碎機(jī)很重要。攪拌作為中間工序，有兩個(gè)作用，攪拌和混捏。

影響型煤壓球機(jī)產(chǎn)量的原因有下面幾種：

　　點(diǎn)，能影響型煤壓球機(jī)產(chǎn)量的原因就是設(shè)備的性能了，如果你選擇了一臺(tái)型煤壓球機(jī)設(shè)備，但是型煤壓球機(jī)的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，在運(yùn)行中經(jīng)常的出現(xiàn)一些故障與問(wèn)題，那么肯定會(huì)影響工作的效率，花時(shí)間來(lái)維修機(jī)器，那么型號(hào)選的再大也是沒(méi)有用的，而且買型號(hào)大的型煤壓球機(jī)投資額度上也會(huì)比較大。所以型煤壓球機(jī)設(shè)備無(wú)故障的運(yùn)轉(zhuǎn)，是保證產(chǎn)量的關(guān)鍵原因之一。

　　第二點(diǎn)，僅僅只有型煤壓球機(jī)是不能夠完成潔凈型煤規(guī)模化生產(chǎn)的，所以企業(yè)一般都會(huì)建立型煤生產(chǎn)流水線，而型煤生產(chǎn)流水線的組成設(shè)備就比較多了，除了型煤壓球機(jī)還有、輸送機(jī)、型煤烘干機(jī)等多種機(jī)械，所以說(shuō)僅僅只有型煤壓球機(jī)產(chǎn)能高，但是其他組成機(jī)械設(shè)備產(chǎn)能跟不上也是不行的。需要使用同樣適配的機(jī)速的設(shè)備，共同生產(chǎn)。

　　第三點(diǎn)，就是整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運(yùn)轉(zhuǎn)與銜接是否流暢與了。這是屬于一些細(xì)節(jié)方面的處理，如果型煤生產(chǎn)流水線中任何一個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)的不流暢，那么就會(huì)影響到整體的生產(chǎn)效率。所以想要達(dá)到高產(chǎn)量，除了選購(gòu)產(chǎn)能高的設(shè)備以外還需要考慮到很多方面。