影響鋁材擠壓成品率的幾個因素!

   影響鋁材擠壓成品率的幾個因素

{精}模具設計制作及修模水平、工裝設備及工藝技術控制、車間管理及員工操作是提高成品率的重要因素。需要補充的是，機臺班長在生產過程中真實記錄模具原始參數(shù)對提高成品率有不可忽視的輔助作用，科學合理地制定產能、成品率激勵制度是“提高成品率”的有力保障。

   筆者認為，鋁制散熱器加工廠家率與以下幾方面有直接的聯(lián)系：

   1、員工飽滿的工作熱情是提高和穩(wěn)定成品率的一個重要因素，任何產品都是人做出來的，人是至關重要的因素。俗話說“車間如戰(zhàn)場”，員工如果都能做到精神煥發(fā)，做事有頭有序，忙而不亂，相信成品率會有提高。

   2、班組合理計劃組織生產是提高成品率的重要因素，的擠壓班長，組織能力強，不但能完成生產計劃，保證訂單按時較貨，而且能提高成品率。

   3、鋁制散熱器加工廠家環(huán)節(jié)，選用合符排產的鋁合金鑄棒，防止產生批量廢料，是提高成品率的前提。

   4、業(yè)務技能強的班組，能選用符合排產的模具壁厚，熟悉模具的使用情況是提高成品率的關鍵。如果由于選用的模具壁厚不符合排產要求，不熟悉模具的使用情況，勢必導致頻繁卸模，成品率自然受到影響。

   5、規(guī)范的工藝操作是提高成品率的有力保證。要嚴格執(zhí)行“三溫不達標不能生產”，不移動模具中心位，保證適宜的開機速度。剪棒不超長，保證工藝廢料符合規(guī)范要求。

   6、機臺人員要具備較強的質量意識，綜合技能好，加強每道工序的自檢工作，預防產生批量不合格廢料，做到“不合格不生產、不合格不流入下工序”，規(guī)范操作，做到輕拿輕放，杜絕產品人為擦碰傷。

   7、鋸料長度要準確。要保證定尺準確，每鋸切一次要留意定尺擋板不能移動，料頭統(tǒng)一到位。

   8、合理的裝框能避免壓壞，是提高成品率的有效方法：根據(jù)產品不同形狀，壁厚采用分層，增加每層隔條支數(shù)的裝框方法，以避免產品壓壞。

鋁制散熱器加工廠家的表面處理對于散熱性能影響

一般的，對鋁制散熱器加工廠家進行表面處理的目的是起到美觀和保護的作用，通常鋁合金材質的散熱器大都做成銀白色，就是鋁的本色，也有黑色和金黃色等，在眾多顏色中，黑色的熱輻射能力強，在不增加額外的如風扇，液體的自然情況下，黑色比銀白色的散熱效率大約提升5%，其他的金色等則幾乎不會對散熱性能有幫助，而有時表面增加了顏色處理后還會降低散熱性能。表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。

陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL203膜層。

封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使鋁型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

如果在鋁制散熱器加工廠家上裝上風扇，加強空氣流動，這時表面顏色帶來的影響即可忽略不計，而表面顏色大的好處就是可以對散熱器形成保護，特別是在一些較為惡劣的工作環(huán)境，表面的顏色處理會大大增加鋁制散熱器加工廠家的使用壽命。

鋁制散熱器加工廠家在選購時有哪些注意事項？

  1、鋁制散熱器加工廠家產品查看出廠合格證，注意出廠日期、規(guī)格、技術條件、企業(yè)名稱和生產許可證編號。

   2、仔細察看產品的表面狀況，產品應色彩鮮亮，光澤好，表面不能有明顯的擦劃傷、氣泡等缺陷。

   3、一定要注意產品的壁厚，門、窗料的產品厚度應不小于1.2mm。

   4、注意產品表面涂層的厚度，鋁制散熱器加工廠家陽極氧化產品的膜厚不低于10μm，電泳涂漆產品的膜厚不低于17μm，粉末噴涂的涂層厚度不超出40-120μm范圍，氟碳漆噴涂產品應在二涂以上，不能低于30μm。

   5、沿海地區(qū)的用戶選擇耐蝕性能較好的電泳涂漆型材、粉末噴涂型材或氟碳噴涂鋁制散熱器加工廠家產品。

   6、日常維護時不能用刷子等其他硬物作為鋁制散熱器加工廠家清洗工具，應選擇柔軟的棉紗和棉布。

   7、清洗時可以用水、洗滌靈和肥皂，但不能用其他有機物。

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