我國服裝企業(yè)一直保持世界服裝貿(mào)易中紡織品服裝出口國地位，但我國缺少大型服裝制造商，大多是一些中小型企業(yè)或一些小作坊且多為家族式企業(yè)，缺乏先進管理理念，信息化程度較低，不重視服裝設計，產(chǎn)品缺乏時尚元素，很難形成自己品牌。所以我國服裝企業(yè)大多是世界很多品牌服裝加工車間，處在價值鏈低端位置，這些問題已經(jīng)成為我國服裝企業(yè)發(fā)展的障礙。而現(xiàn)代企業(yè)競爭已轉變?yōu)楣滈g競爭，我國服裝行業(yè)必須應用供應鏈管理理念來改善面臨的問題，提高服裝企業(yè)競爭力。

服裝生產(chǎn)供應鏈與您分享

作業(yè)測定是科學管理的創(chuàng)始人泰勒為了設定“公正的一天工作量”而早提出來的。起初是用秒表測時，對作業(yè)活動進行研究。由于使用秒表測定作業(yè)有一定的局限性，所以后來開發(fā)了以時間為單位對作業(yè)進行測定、評價的各種方法，這些方法統(tǒng)稱為時間研究。通過研究，比較，獲得的操作方法和合理的操作時間。再加上寬放時間，終形成標準工作時間。簡稱標準工時。

服裝標準工時系統(tǒng)早源于英國GSD系統(tǒng)，是制衣行業(yè)工作方法分析及時間標準設立的一門管理技術。并迅速被世界各地的制衣公司采用。GSD在企業(yè)運用的過程中，因其有一定的操作限制，不能儲存太多的資料，容易死機，一臺機器死機其它聯(lián)網(wǎng)的機器就不能操作，加上版權費用昂貴，后開發(fā)出GTM系統(tǒng)，在原來的基礎上增強了功能，GST標準工時系統(tǒng)就是結合了兩者的優(yōu)勢開發(fā)的工時系統(tǒng)。

1、如何從企業(yè)運營高度看待供應鏈

?  營銷和供應鏈的關系：供應鏈提供的“”，是決定戰(zhàn)役打法的前提；

?  供應鏈的反應速度，決定了企業(yè)在營銷策略和商品層面的“選擇性”；

?  后疫情時代，供應鏈的性價比是品牌的重要立足點和護城河；

?  未來2-3年的市場環(huán)境，“開源”不如“節(jié)流”，供應鏈降本是的節(jié)流；

?  “數(shù)字化”轉型，決策從“經(jīng)驗”到“數(shù)據(jù)”，是長期優(yōu)化的核心。

2、“供應鏈”的成本解讀

?  成本管理現(xiàn)狀：采購成本V使用成本；

?  供應鏈使用成本分析；

?  供應鏈成本的決定因素；

?  供應鏈成本降低的三種策略；

?  現(xiàn)有組織及核算體系對使用成本的制約。

3、供應鏈成本優(yōu)化之一：降本策略是“提速”

?  供應鏈速度和成本的對應關系：局部增加，總體降低；

?  提速策略之一：備料；

?  提速策略之二：工作平衡化；

?  提速策略之三：授權與反饋。

隨著消費觀念的變化，商圈逐漸取代了傳統(tǒng)的百貨、商場的概念。但隨之而來的問題是，隨著門店對于電商訂單履約性的逐步增強，即時配送逐漸成為訂單交付對象之一。而商圈門店物流的即時配送調(diào)撥頻率低，跨區(qū)域調(diào)撥的低效嚴重影響了銷售機會。

對于物流商而言，并沒有做到真正的庫存管理，而僅停留在勞務合作層面。面對此，服裝企業(yè)挑戰(zhàn)是其物流商如何向供應鏈服務商升級。

因此，在這些亟待面對及解決的問題下，服裝行業(yè)首創(chuàng)了全渠道模式，與此同時，數(shù)據(jù)驅動、全域營銷、智慧門店以及供應鏈管理也成為了服裝行業(yè)勢不可擋的趨勢。