玻璃鋼制造工藝

拉擠成型原理

　　拉擠成型工藝是通過(guò)牽引裝置的連續(xù)牽引，使紗架上的無(wú)捻玻璃纖維粗紗、氈材等增強(qiáng)材料經(jīng)膠液浸漬，通過(guò)具有固定截面形狀的加熱模具后，在模具中固化成型，并實(shí)現(xiàn)連續(xù)出模的一種自動(dòng)化生產(chǎn)工藝。

　　對(duì)于固定截面尺寸的玻璃鋼制品而言，拉擠工藝具有明顯的優(yōu)越性。首先，由于拉擠工藝是一種自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)工藝，與其它玻璃鋼生產(chǎn)工藝相比，拉擠工藝的生產(chǎn)效率較高；其次，拉擠制品的原材料利用率也是較高的，一般可在95%以上。另外，拉擠制品的成本較低、性能優(yōu)良、質(zhì)量穩(wěn)定、外表美觀。由于拉擠工藝具有這些優(yōu)點(diǎn)，其制品可取代金屬、塑料、木材、陶瓷等制品，廣泛地應(yīng)用于化工、石油、建筑、電力、交通、市政工程等領(lǐng)域。

成型工藝流程

　　增強(qiáng)材料（玻璃纖維無(wú)捻粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈及玻璃纖維表面氈等）在拉擠設(shè)備牽引力的作用下，在浸膠槽充分浸漬膠液后，由一系列預(yù)成型模板合理導(dǎo)向，得到初步的定型，進(jìn)入被加熱了的金屬模具，模具高溫的作用下反應(yīng)固化，從而可以得到連續(xù)的、表面光潔、尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度極高的玻璃鋼型材。安徽豐錦歡迎您的咨詢。

玻璃鋼雕塑是一種成品雕塑。。它是以合成樹(shù)脂為基體材料，玻璃纖維及其制品為增強(qiáng)材料的復(fù)合材料。玻璃鋼生產(chǎn)工藝：在生產(chǎn)成品前，所生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)采用特定的粘土塑料材料。粘土塑料手稿制作完成后，將石膏外模翻轉(zhuǎn)，然后在外模內(nèi)涂刷玻璃鋼（即樹(shù)脂與玻璃纖維布的結(jié)合）。干燥后，打開(kāi)外模，通過(guò)合模過(guò)程，得到成品玻璃鋼雕塑。

玻璃堅(jiān)硬易碎，具有良好的透明度、耐高溫、耐腐蝕等性能；同時(shí)，鋼堅(jiān)硬不易碎，還具有耐高溫的特點(diǎn)。玻璃纖維增強(qiáng)塑料（GRP）復(fù)合材料具有玻璃的硬度、耐高溫、耐腐蝕性和鋼的特性。