雙色注塑機(jī)

高節(jié)能：注塑機(jī)節(jié)能改造后，系統(tǒng)反應(yīng)迅速。注塑機(jī)可以根據(jù)自身需要快速調(diào)整供應(yīng)量，有效提高注塑機(jī)電能的利用率，從而實(shí)現(xiàn)高g效節(jié)能。

穩(wěn)定性好：系統(tǒng)為壓力和流量雙閉環(huán)控制，注塑機(jī)的供應(yīng)量根據(jù)注塑機(jī)的需求確定。在給定的輸入或外部干擾的作用下，經(jīng)過短暫的調(diào)整過程，系統(tǒng)可以達(dá)到一個(gè)新的平衡狀態(tài)或回到原來的平衡狀態(tài)。

良好的快速響應(yīng)：快速響應(yīng)是伺服系統(tǒng)動(dòng)態(tài)品質(zhì)的重要標(biāo)志之一。由于生產(chǎn)中的過渡時(shí)間較短，一般在200 ms以內(nèi)。為了滿足超調(diào)的要求，過渡過程要求前沿陡峭，節(jié)能改造后上升速度大，注塑機(jī)達(dá)到1500轉(zhuǎn)不到0.03秒。

雙色注塑成型的類型

(1)雙色注塑機(jī)注塑

這需要兩個(gè)前模具和一個(gè)后模具。產(chǎn)品一次完成，不需要從中間的模切機(jī)彎曲。產(chǎn)品外觀精美美觀。用于第二次注射成型的材料的厚度通常為0.5-2MM，這在成本上相對較高，并且通常用于較小的產(chǎn)品。

雙色注塑機(jī)的品牌類型

(2)普通注塑機(jī)注塑

這需要兩個(gè)前模具和兩個(gè)后模具。喝完第-杯啤酒后，半成品應(yīng)被取出，然后放入第二子模具中進(jìn)行第二次注射成型。產(chǎn)品的外觀不是很好。對注射成型技術(shù)的要求很高。通常，第二注射成型材料可以達(dá)到3毫米以制造更大的產(chǎn)品。

雙色注塑模具的特點(diǎn)

移動(dòng)模具是一樣的，注塑過程是旋轉(zhuǎn)的，需要交換，所以必須是一樣的。(有特殊情況，成型時(shí)型腔可以不同)

模具第-次注射成型完成后，不允許留在模具上，是熱流道，否則也可以用機(jī)械手抓住，糟糕的是潛伏澆口，會(huì)自動(dòng)脫落，否則澆口在第二次注射時(shí)不能關(guān)閉模具。

產(chǎn)品被彈出兩次。產(chǎn)品打開后，第-次注射必須留在活動(dòng)模具側(cè)。一般來說，通常選擇將兩次注射的產(chǎn)品留在可移動(dòng)模具側(cè)。因此，模具需要開瓶器、拉桿等。依次打開模具。首先拉開固定模具側(cè)，在固定模具側(cè)增加頂出機(jī)構(gòu)。

2.雙色注塑材料

兩套冷卻系統(tǒng)，由于雙注射成型的要求不同，原則上第-次注射料的溫度要求比第二次注射料高60度，模具溫度也不同，所以需要兩套冷卻系統(tǒng)。雙色注塑材料粘合圖

3.雙色注塑外殼

由于雙色注塑機(jī)的多樣化設(shè)計(jì)優(yōu)勢，它們已廣泛應(yīng)用于手機(jī)行業(yè)、制筆行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、手工具行業(yè)和日用品行業(yè)等諸多領(lǐng)域。