模具選擇

吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。

鋁模：用鋁錠通過機械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產(chǎn)品上。

電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優(yōu)點，電鍍銅模是常用的一種吸塑模具。

吸塑托盤生活中一種非常常見的包裝形式，因其獨特的產(chǎn)品特性以及產(chǎn)品實用性受到了廣大消費者的追棒，然而它們的種類也是何其多，所應(yīng)用的方面也特別廣，在電子、五金、食品、均有涉及，其包裝形式更是別具一格，顏色各異，常用的吸塑片材有PVC/PET/PP/PS/PETG,下面深圳澳威吸塑廠給大家講解一下他們各自原材料所具有的特性及應(yīng)用范圍：

常規(guī)的透明片材有：PVC/PET/以及PETG,其中PVC/PET廣泛應(yīng)用于五金、電子吸塑托盤包裝，然PET級PETG常用于醫(yī)學(xué)吸塑托盤。

標準化制作：

采用先進技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)出來的吸塑托盤其尺寸、重量符合國際、國家標準及行業(yè)標準，同時可以根據(jù)客戶要求制作符合其企業(yè)標準的產(chǎn)品。

活用空間大：

吸塑托盤可疊加，使倉庫空間較大活用化。

清潔衛(wèi)生：

吸塑托盤托盤耐水，耐銹，無毒無味，易清洗消毒，清潔衛(wèi)生，不像紙托盤一樣出現(xiàn)腐爛長毛，病菌繁殖等問題。

耐熱、耐寒、耐酸堿：

±50℃內(nèi)范圍不變形，遇酸、堿性藥品不腐蝕。