TPR原材料注塑工藝碰到難題的解決方案：

1、黏性狀況

與環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)比，軟TPR注塑產(chǎn)品的表層更非常容易發(fā)粘。這能夠根據(jù)減少橡塑制品溫度，低裁切和用N2清潔橡塑制品機(jī)的液壓油缸內(nèi)部來(lái)保持，以處理商品表層上的黏性難題。當(dāng)橡塑制品機(jī)懸架時(shí)，硫化橡膠在橡塑制品機(jī)的模芯中長(zhǎng)期保存在熔化內(nèi)腔中，而且有時(shí)候因?yàn)闊岽嗷M(jìn)而其黏性。在生活當(dāng)中，我們經(jīng)常會(huì)看見(jiàn)包膠產(chǎn)品的身影，例如運(yùn)動(dòng)器材、電子電器、以及箱包配件等等方面。此外，在高溫下應(yīng)用的工藝品便于發(fā)粘。因而，必須有效地挑選增稠劑和軟化劑的種類與量。

2、凹孔，色調(diào)不一樣

在TPR注塑產(chǎn)品中，常常產(chǎn)生凹孔狀況。針對(duì)該類商品，在商品周邊出示設(shè)計(jì)模型，比如進(jìn)膠口或澆道。由于橡塑制品商品色調(diào)不勻稱的狀況，必須提升螺旋式背壓并提升包裝時(shí)間。

3、外溢邊界

有時(shí)候環(huán)氧樹(shù)脂是從內(nèi)腔中外溢并造成毛邊。這時(shí)，先要降低添充量，降低保壓工作壓力，減少隔熱保溫時(shí)間，并留意維修。

4、印痕流動(dòng)性

在橡塑制品工藝品的表層上存有不一樣的光澤度花紋。一般而言，環(huán)氧樹(shù)脂的映射成形中出現(xiàn)三種種類：

(1)一條窄條紀(jì)錄條;

(2)在橡塑制品工藝品的表層上出現(xiàn)相對(duì)性寬間距的均相花紋;

(3)在橡塑制品工藝品表層出現(xiàn)相對(duì)性窄間距的紊亂相花紋;

5、色調(diào)不勻稱

當(dāng)應(yīng)用TPR顆粒物和干化合物做為色漿的前體化合物上色時(shí)，很將會(huì)產(chǎn)生色調(diào)不勻稱，而且做為防范措施，提升螺旋式背壓并提升填充料預(yù)塑是合理的。

TPR產(chǎn)品與PE產(chǎn)品表面的區(qū)別是什么？TPR材料成型產(chǎn)品與PE材料成型產(chǎn)品表面的區(qū)別有哪些？

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一種熱塑性彈性體材料，具有高強(qiáng)度，高回彈性，可注塑加工的特征，應(yīng)用范圍廣泛，環(huán)保無(wú)毒安全，有優(yōu)良的著色性。簡(jiǎn)而言之就是通過(guò)注塑（擠出）的方式，將TPE與另一種材料（通常是塑料）牢固的粘合為一個(gè)整體產(chǎn)品。觸感柔軟，耐候性，性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無(wú)須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。

PE（Polyethylene）是聚乙烯塑料，基礎(chǔ)的一種塑料，塑料袋、保鮮膜等都是PE,HDPE是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹(shù)脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。TPR鞋底是以SBS為基材混合而成的一種新型熱塑性橡膠的環(huán)保材料，兼有橡膠的性能和塑料的特性，不需要硫化，加工工藝簡(jiǎn)單，加熱后注模成型。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。

　　1、TPR/TPE產(chǎn)品具有很好的柔軟度和舒適的觸感；PE產(chǎn)品基本不具有柔軟性。其中LLDPE產(chǎn)品硬度相對(duì)較低 ，與高硬度的TPR/TPE硬度差不多。

　　2、TPR/TPE產(chǎn)品具有高回彈性，PE產(chǎn)品則沒(méi)有回彈性。

　　3、部分TPR/TPE可達(dá)到霧面效果，PE則是亮面效果。

　　4、TPR/TPE具有止滑抗震效果，PE產(chǎn)品基本不具備此功能。

TPE,TPR熔融指數(shù)的影響因素：

1.基體材料的分子量

分子量與熔融指數(shù)呈反比。一般基體材料（如SBS,SEBS）分子量越高，TPE,TPR的熔融指數(shù)越低。

2.基體材料的分子鏈結(jié)構(gòu)

一般而言，在其他參數(shù)相當(dāng)?shù)那樾蜗?，分子鏈支化度越高的基材，?huì)導(dǎo)致TPE配混體系熔融指數(shù)越低；另外以星型結(jié)構(gòu)為基材比線型結(jié)構(gòu)為基材的TPE,TPR熔融指數(shù)要低。

3.增強(qiáng)塑料

增強(qiáng)塑料如PP、PS、PPO、PE等，流動(dòng)性越高，則TPE配混料的熔融指數(shù)越高。

4.其他助劑

加入某些助劑后，如阻燃劑等，會(huì)導(dǎo)致TPE,TPR配混體系流動(dòng)性（熔融指數(shù)）下降，并且隨添加量增加配混體系熔融指數(shù)呈現(xiàn)一定程度的降低。

另外，注塑加工比擠出加工對(duì)TPE,TPR材料的熔指要高些。如果你想了解準(zhǔn)確的TPE熔融指數(shù)，建議咨詢跟你合作的TPE材料供應(yīng)商。