全密封篩分部分：全密封超聲波振動(dòng)篩也可以稱為氣密封超聲波振動(dòng)篩，是集安全與于一身，解決篩分從業(yè)人員粉塵篩分操作過程中的諸多痛點(diǎn)。金屬粉塵尤其是小于5um的顆粒物質(zhì)對人體危害較大，滾筒式篩沙機(jī)個(gè)篩分過程中粉末完全處在密閉的惰性氣體氛圍中，有效防止操作人員與粉末直接接觸；真空超聲波振動(dòng)篩整機(jī)采用防爆標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，加以良好的接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)，多重保護(hù)大限度的防止粉末與網(wǎng)面的摩擦靜電產(chǎn)生，使點(diǎn)火能量控制在3mJ，避免造成粉塵炸。

篩框是為了將物料限制在篩面的重要部件，可多層使用從而實(shí)現(xiàn)不同目數(shù)物料同時(shí)篩分的效果。篩框與網(wǎng)架結(jié)合部位是由束環(huán)進(jìn)行連接，但如果篩框的的校正和打磨不合理就會(huì)出現(xiàn)篩框與底座、篩框與篩框之間出現(xiàn)密封不嚴(yán)或接縫處出現(xiàn)過大縫隙。一旦出現(xiàn)這樣的問題就會(huì)在設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)篩漏料漏粉為題，從而影響篩分精度和生產(chǎn)環(huán)境。所以只有在生產(chǎn)篩框時(shí)對其進(jìn)行校正和打磨才能解決以上問題。

篩框的打磨一方面是為了是成品設(shè)備的更加的精美，滾筒篩是為了將篩框焊接點(diǎn)和各部位的毛刺出去使篩框使用起來更加的安全。一些用戶購買的振動(dòng)篩在使用時(shí)一不小心就會(huì)劃傷手或是密封件經(jīng)常的斷裂，這就是因?yàn)楹Y框各部位打磨不到位引起的。所以用戶在收到貨物后可以用手輕輕出沒篩框焊點(diǎn)、出料口內(nèi)部和篩框底部，如發(fā)現(xiàn)刺手請立即聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行返廠維修或及時(shí)解決。

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條滾筒篩沙機(jī)的相對高度。在受空間限制的移動(dòng)散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

篩沙機(jī)出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，并關(guān)閉總電源，不準(zhǔn)操作工隨意拆修設(shè)備。開啟原料提升系統(tǒng)時(shí)，要認(rèn)真檢查提升傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。認(rèn)真檢查篩沙機(jī)各部位安全遮攔是否牢固。

滾筒圓筒篩沙機(jī)振動(dòng)條件是保證錐面上的顆粒不會(huì)振動(dòng)而跳出篩面，故振幅不應(yīng)太大.一艇在0.5-5mm范圍以內(nèi)，而頻率在600-3000之間，甚至高選3600。

可用于粗、中、細(xì)顆粒的篩分，篩孔尺寸為0.25～100mm，而且篩分時(shí)還可進(jìn)行脫水脫混作業(yè)，

滾筒圓筒篩沙機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn)是篩箱甩彈性支承和裝有激振器，其振動(dòng)形式有直線振動(dòng)和硼形(或精圓形)振曲兩種，篩的振幅隨著篩面上暫料質(zhì)量變化而變動(dòng)。為了增大顆粒措著篩面向卸辯靖移動(dòng)的分力，篩面安裝傾斜角常在8～40之間。滾筒圓筒篩沙機(jī)篩分濕物料時(shí)，工作指標(biāo)比搖動(dòng)篩高，振動(dòng)篩應(yīng)用范圍廣。滾筒圓筒篩沙機(jī)的振幅大小、軌跡形狀受篩箱負(fù)荷、激振力大小的影響而變化，搖動(dòng)篩則不受其影響。