根據(jù)撕碎機結(jié)構(gòu)可分為：單軸撕碎機、雙軸撕碎機、四軸撕碎機、立式撕碎機、臥式撕碎機等，

撕碎系統(tǒng)啟動原則:

1先外圍設(shè)備再主要設(shè)備;

2.先輔助設(shè)備再加工設(shè)備。

3.先輔助設(shè)備再加工設(shè)備。

開機程序:

電控啟動開關(guān)，空轉(zhuǎn)運行一分鐘檢查機器無異常，即可開始投料。

生產(chǎn)過程控制:

1.撕碎機啟動后，檢查電流表指針,電流表指針由蕞大值回到蕞小值后無異常則開始進料，每種啟動方式必須保證撕碎機主機正常運轉(zhuǎn)切換后電流穩(wěn)定后才進料;

2.根據(jù)主電機電流逐漸緩慢提高投料量，直至主電機電流達到并穩(wěn)定在額定值的85%-95%;

3.粉碎過程中隨時注意電流的變化，及時調(diào)整給料量,保證蕞佳負荷;

4.在運轉(zhuǎn)過程中，巡倉員隨時檢查粉碎物料的粒度,若有異常則停機檢查;

5.嚴禁在粉碎過程中爬上撕碎設(shè)備機身;

新型撕碎機的全新原理及特點

新型撕碎機是我們多年來積累的經(jīng)驗和用戶們的需求、社會的現(xiàn)狀結(jié)合，開發(fā)出的新型產(chǎn)品，都是由我們專業(yè)人員不斷的試機，不斷的高進，制造出的新型撕碎機，我們采用了高材質(zhì)部件來組合撕碎機，加上我們獨特的工藝，在撕碎機原有的基礎(chǔ)上，讓各部件更加的優(yōu)化，以及動力的新匹配，鋼架板材質(zhì)加厚，可抗高扭矩，運行更加的穩(wěn)定，效率上提高了幾倍，撕碎物料快、質(zhì)量高等特點，成本上更加的節(jié)省，采用了新型智能化裝置，運行準確，在刀具上我們采用了國外技術(shù)，采用了合金鋼打造而成，這一系列都從各方面都提高了撕碎機的性能，讓撕碎機更加滿足了社會的各行業(yè)需求，把利益擴大化，是用戶心中非常滿意的設(shè)備。

雙軸撕碎機工作原理介紹

雙軸撕碎機采用雙軸獨立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應(yīng)的被壓，達到自動喂料功能，獨特的刀軸結(jié)構(gòu)與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設(shè)備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設(shè)備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。

耐磨刀具：雙軸撕碎機的刀具均采用合金工具鋼鑄造，使用壽命長撕碎效率髙，刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)客戶不同的物料需求進行更換。

軸承刀軸：軸承采用的是拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸。

動刀定刀：動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工，多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)成；定刀采用掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更髙效。

雙軸撕碎機結(jié)構(gòu)：?

1．撕碎機機箱?

設(shè)備主要機體采用鋼板焊接消除應(yīng)力處理/整體機加工，確保設(shè)備在長時間重負荷中穩(wěn)定性。

2．軸承/密封?

軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪等。

3．動刀/定刀?

動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術(shù)而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。定刀采用專利掛鉤式安裝，優(yōu)化刀具更換功能，使刀具維護更換更加髙效。

4．刀軸?

采用重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削有力的動力。

5、電動機、減速機、機架、進料斗、下料斗等。