雙色注塑機(jī)普通注塑

1.4雙色注塑零件的設(shè)計(jì)

按照相同的材料設(shè)計(jì)，然后拆除零件，在設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量避免尖角，以保證軟硬橡膠接觸良好，提高粘接效果

1.5雙色注塑工藝要求

(1)軟硬膠雙射設(shè)計(jì)

這兩種材料的熔點(diǎn)之間一定有一定的溫差。一般來(lái)說(shuō)，建議為60度，并且建議至少大于30度。第-次注射材料的熔化溫度高。一般來(lái)說(shuō)，第-個(gè)鏡頭是個(gè)人電腦或個(gè)人電腦/ABS，第二個(gè)鏡頭是TPU或TPE。電腦厚度為0.6-0.7毫米，軟件厚度為0.4毫米或以上。

盡可能擴(kuò)大接觸面積，制作凹槽等。為了增加附著力，或在第-次注射時(shí)采用抽芯，將第二次注射注射到第-次注射中，并盡可能使第-次注射模具的表面粗糙。

雙色機(jī)注塑機(jī)價(jià)格前、后法蘭公差為-0.05毫米，兩法蘭間距公差為0.02毫米，頂棍與頂棍孔單邊間隙為0.1毫米，前、后模導(dǎo)套導(dǎo)柱中心距公差為0.01，四邊公差和模架深度應(yīng)相加，否則后模旋轉(zhuǎn)180度時(shí)，由于高度不一致會(huì)產(chǎn)生批量前。框架深度的公差為負(fù)0.02毫米15.如果模具毛坯已在模具毛坯工廠加工，當(dāng)工廠要加工頂出噴嘴和頂桿孔時(shí)，應(yīng)以四個(gè)導(dǎo)柱和導(dǎo)套孔的距離中心為基準(zhǔn)，否則偏差過(guò)大，模具容易被卡住。注塑大師微信：mojuren在訂購(gòu)模具毛坯時(shí)應(yīng)注明是雙色模具毛坯。四個(gè)導(dǎo)柱、導(dǎo)套和框架是對(duì)稱(chēng)的。旋轉(zhuǎn)180度后，后模具可以與前模具匹配。

雙色注塑機(jī)操作流程

兩色注塑機(jī)不必為只圖便捷，使肘桿組織時(shí)間處在鎖閉情況，查驗(yàn)各制冷管路是不是遠(yuǎn)途通暢。

生產(chǎn)車(chē)間務(wù)必常備吊裝機(jī)器設(shè)備，查驗(yàn)各主題活動(dòng)位置是不是有潤(rùn)滑脂。對(duì)機(jī)筒每段開(kāi)展加溫。以保證安全生產(chǎn)，防止設(shè)備在姿勢(shì)時(shí)造成碰撞。開(kāi)機(jī)以前

注塑機(jī)操作前，前后左右安全門(mén)開(kāi)關(guān)是不是一切正常。

應(yīng)將磨具開(kāi)啟。那樣能夠 節(jié)省電磁能，令其設(shè)備溫度保持穩(wěn)定，裝拆磨具時(shí)要十分當(dāng)心，若家用電器返潮。

雙色注射成型主要以雙色注塑成型機(jī)兩只料管配合模具按先后次序經(jīng)多次成型制成雙色產(chǎn)品。從注塑機(jī)的注塑結(jié)構(gòu)來(lái)看，可分為平行式，直角式，馬鞍式，垂直式及水平對(duì)射式等，根據(jù)產(chǎn)品及結(jié)構(gòu)的不同，可延伸至三色乃至四色注塑成型工藝;

從雙色注塑成型的特性與產(chǎn)品應(yīng)用來(lái)看，有逐步取代傳統(tǒng)注塑成型制程的趨勢(shì)。革新性注塑成型技術(shù)不但提高了注塑成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開(kāi)拓了注塑成型制程領(lǐng)域的范圍。創(chuàng)新的注塑設(shè)備與制程，才足以應(yīng)付愈來(lái)愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價(jià)值的產(chǎn)品需求。