熱鍍鋅和冷鍍鋅的區(qū)別

1、工藝區(qū)別

熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅是化學處理，屬于電化學反應(yīng)。

冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。

2、防腐能力

熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對表面鍍鋅，它的附著力很強，不容易脫落，熱鍍鋅管雖然也出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象，但在很長的周期可以滿足技術(shù)、衛(wèi)生要求。

冷鍍鋅就是電鍍鋅，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差很多。采用電鍍鋅的價格相對便宜一些。

3、用途

熱鍍鋅外表沒有冷鍍鋅細膩光亮，但鋅層厚度方面熱鍍鋅是冷鍍鋅的幾十倍。防腐蝕性能也是電鍍鋅的幾十倍。熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。電鍍技術(shù)的優(yōu)勢若干例證(汽車工業(yè))1)芯片電鍍由于集成電路中連線向納米級發(fā)展，原來真空鍍鋁工藝不能滿足需求，改用結(jié)構(gòu)后，由電鍍銅來完成使線寬從90納米向25納米以下發(fā)展。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。較早的鐵質(zhì)自來水管也是熱鍍鋅的。

現(xiàn)如今，隨著物質(zhì)水平的提高，由于塑料有易老化、易劃傷、易變形的缺點，所以越來越多的塑料產(chǎn)品都應(yīng)用了電鍍技術(shù)改變材料性能。比如我們的生活中的燈框、水龍頭、電器外框等，從外表上看起來是金屬，其實大部分都不是金屬材料，都是使用塑料電鍍產(chǎn)品替代的金屬材料。7)3G基占的建設(shè)、飛機制造業(yè)的發(fā)展、鋁材導(dǎo)電氧化、陽*氧化的市場規(guī)模也將是非常。

而經(jīng)過電鍍的產(chǎn)品不僅外觀變的好看，在使用性能上也賦予了金屬的特性。其優(yōu)點耐腐蝕、耐酸，缺點價格昂貴，如果電鍍質(zhì)量不好，同樣會有黑點、發(fā)霉的情況。

一、產(chǎn)品電鍍的優(yōu)點

塑料產(chǎn)品的鍍層有許多種類，根據(jù)使用環(huán)境鍍上不同的金屬材質(zhì)，賦予塑料新的屬性。正常的塑料產(chǎn)品鍍層是為了耐腐蝕、耐酸，滿足產(chǎn)品的使用需要。模具刷鍍工藝，刷鍍工藝簡單，沉積速度快，操作方便，鍍層質(zhì)量和性能較好。還有一種鍍層是為了裝飾性，比如說汽車中有非常多的內(nèi)部塑料件用于裝飾，不僅僅有美觀的作用，還可以使其更加的耐磨和清洗。

二、產(chǎn)品電鍍的原理

產(chǎn)品電鍍主要有兩種形式，一類是水電鍍，二類是真空離子電鍍，因為塑料是非導(dǎo)體，如果塑料件電鍍，就再需要在塑料產(chǎn)品的表面覆一層導(dǎo)電層，電鍍級別abs、ABS/PC是普遍電鍍件的使用材料，因為在電鍍的時候的ABS中的B粗化后，可以發(fā)生化學反應(yīng)表面產(chǎn)生微小的凹坑，就可以使金屬層掛在產(chǎn)品表面。2、表面的清潔程度經(jīng)加工成型的制件表面上都可能有加工碎屑、油污雜質(zhì)、氧化皮或氧化物薄膜、熱處理后的油層、粘附的各種物質(zhì)，也會有包括蠟、厚的油封油層、薄層防銹油膜、緩蝕劑等不同的污染物質(zhì)，需要用不同的方法來處理。

電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑怎么辦？

相信大家都知道電鍍加工每一個工序都至關(guān)重要，有可能一道工序的疏忽，造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，從而大大的降低了合格率，不銹鋼電鍍加工，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生，因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個不能忽視的問題，倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯數(shù)脑挘瑢蟠筇岣唠婂儺a(chǎn)品的合格率，也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖?。接下來我們進入正題，電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個方面來進行改善。時代在發(fā)展，社會在進步，隨著電鍍鋅行業(yè)的發(fā)展，電鍍鎳加工工藝也日益進步。

1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、徹底、對一些油垢、銹蝕要時常進行過濾。不然沉積太多，造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑，壽命大大減少。

2、必要的時候采用兩個養(yǎng)護槽進行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問題，而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?

3、生產(chǎn)過程中盡量不要中斷或者一次完成，因為每一次給電鍍?nèi)芤杭訙?，都會造成有分子的流逝，造成沒必要的浪費。

4、按照規(guī)范操作，嚴格把好每一個關(guān)卡，尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡，至關(guān)重要，水電鍍加工，電鍍?nèi)芤簻囟冗^高，會造成紅色掛灰問題，溫度偏低，會造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此，一定要時刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?

5、一些電鍍小零件有很大的幾率會掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi)，電鍍加工，造成有效分子的流失。所以一定要進行及時打撈。

如何選擇鋼鐵件鍍銀的預(yù)鍍層?

鋼鐵零件鍍銀應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇合適的預(yù)鍍層，對于導(dǎo)電性要求較高的電器零件，應(yīng)選擇結(jié)晶細致的青化銅作為預(yù)鍍層。

當零件在150℃以上條件下長期使用時，則預(yù)鍍酸性鎳層比預(yù)鍍銅層好，因為在基體金屬與鍍層的界面上由銀擴散形成的銀一銅合金脆性較大，對鍍層的結(jié)合力起有害作用。

當鋼鐵零件鍍銀作為高溫抗養(yǎng)化密封鍍層時，則應(yīng)選擇鍍鎳和鍍金作為預(yù)鍍層和中間層。

由于金屬層優(yōu)先擴散到基體金屬之后，阻止了鍍銀層在高溫氧化條件下的擴散和起泡，使鍍銀層在此條件下產(chǎn)生了較佳的密封性和好的結(jié)合力。

鋼鐵件鍍銀的結(jié)合力好壞決定于預(yù)鍍層的金屬既能與基體金屬形成合金互滲鍍層，又能與銀層形成合金，這也是選擇預(yù)鍍層及中間鍍層的標準條件之一。

能與鐵形成合金的金屬有鎳、鈷、金、鈀等，能與銀形成合金的金屬有銅、鎳、金、鈀等，根據(jù)鋼鐵零件的使用環(huán)境和用途，可選擇適當?shù)念A(yù)鍍層及中間層。