橋梁伸縮縫的安裝橡膠條與質(zhì)量控制

【橋梁伸縮縫】的安裝橡膠條與質(zhì)量控制

鋼纖維混凝土澆筑：型鋼定位錨固和鋪設(shè)路面層鋼筋后，二次清理槽內(nèi)垃圾，用高壓水沖洗干凈并將間隙堵塞，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可澆筑鋼纖維混凝土，澆筑過程中要隨時檢查混凝土配合比的坍落度是否滿足要求，以確保剛纖維混凝土質(zhì)量，混凝土必須澆筑密實、平整、無蜂窩，平整度在0-2mm范圍內(nèi)，并一次澆筑，保證整體性，混凝土振搗應(yīng)采用兩側(cè)同步振搗的方法，至泛漿、不再有氣泡為止，確保振搗密實，對一些死角的地方，尤其應(yīng)注意混凝土的振搗密實性，振搗密實后用刮桿將混凝土表面刮平，平整度一般應(yīng)控制在低于路面高程2mm。

養(yǎng)生：混凝土初凝后應(yīng)在其表面覆蓋麻袋進(jìn)行灑水養(yǎng)生，使混凝土保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時間不小于15d，【橋梁伸縮縫】養(yǎng)生期間應(yīng)由專人進(jìn)行交通管制，做好防護(hù)或封閉措施，在離橋頭兩側(cè)設(shè)立指示、警示標(biāo)志，嚴(yán)禁車輛及行人通行，確?！緲蛄荷炜s縫】裝置兩側(cè)混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后，才能開放交通。

安裝橡膠條：經(jīng)過養(yǎng)生，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%以后，方可安裝橡膠條。

【橋梁伸縮縫】質(zhì)量控制

【橋梁伸縮縫】施工過程中，對切縫、開槽、型鋼安裝、澆筑混凝土等各道工序的施工均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的自檢和抽檢，驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序，同時對型鋼安裝、澆筑混凝土等重要工序均要全過程控制。

橋梁伸縮縫安裝

.【橋梁伸縮縫】安裝

【橋梁伸縮縫】配制快硬混凝土。選用快硬硫鋁酸鹽525號水泥配制40號快硬混凝土。水泥用量不宜低于400 kg/m3,碎石粒徑20 mm,砂為中砂。摻配比例為:水泥∶砂∶碎石=1∶1.55∶3.3,水灰比采用0.50。

【橋梁伸縮縫】處理伸縮縫工作面。在鑿除原伸縮縫橋面鋪裝時,露出的底面(板及橫隔板頂面)凹凸不平。為使現(xiàn)澆混凝土板與底面平滑接觸,防止溫度伸縮時出現(xiàn)障礙而造成混凝土破壞,應(yīng)將鑿除的混凝土清掃干凈,用水沖洗底面,再用12.5#快硬砂漿抹平,使其形成平滑面,以便于其自由伸縮。

【橋梁伸縮縫】澆筑混凝土。施工中,按設(shè)計配合比選定混凝土材料。澆筑混凝土?xí)r,把鑿除部位清掃干凈,鋪上一層塑料布,二層油氈,兩側(cè)用厚1.5cm和高8~10cm木板做預(yù)留伸縮縫。先鋪上一層約3 cm厚的混凝土。振搗后,再放入制作好的鋼筋網(wǎng),接著填筑混凝土,進(jìn)行振搗抹平和拉毛。抹平后的混凝土板面高出原橋面鋪裝1~2 mm。應(yīng)注意的是:澆筑混凝土速度要快,在30 min內(nèi)完成拌和、澆筑、振搗、抹平和拉毛的全部工序;振搗要密實,用平板振搗器往返振搗3~4遍,在邊緣處要用人工充分振搗;養(yǎng)護(hù)要及時,澆筑成型40 min后,就要澆水養(yǎng)護(hù),并覆蓋濕麻布袋。

伸縮縫填料。待澆筑的混凝土經(jīng)過4min以后,可把預(yù)留伸縮縫的木板條取出,養(yǎng)生完畢后,用鋸末摻瀝青填入縫內(nèi),搗實即可。

柏油紫銅皮伸縮縫

柏油紫銅皮伸縮縫

   此類型的伸縮縫與前述柏油油毛氈伸縮縫相同，僅增加紫銅皮而已。紫銅皮的功用為防止柏油下落及防水，故此類型為前者的改良式。一般而言，此類型的伸縮縫適用與伸縮量在1～3cm的短跨鋼橋。

   優(yōu)點：

   ?防水性較前者為佳。

   ?構(gòu)造簡單，造價低廉。

   ?施工容易。

   缺點：

   ?耐久性差。

   ?行車易生跳動。

   ?僅可用于短跨徑橋梁。

   ?伸縮縫處橋面板的隅角混凝土因受活載的輪重沖擊，因而易遭破壞。

   （C）TST碎石彈性伸縮縫裝置

   該縫適用于-25℃～ 60℃溫度地區(qū)，伸縮量在50mm以下的公路橋梁、城市立交橋、高架橋等橋梁伸縮縫。將的彈塑體材料TST加熱熔溶后灌入 經(jīng)清洗加熱的碎石中，形成“TST碎石橋梁彈性接縫”。碎石支持車輛荷載，TST碎石彈性接縫在-25℃～ 60℃條件下能夠被拉伸或壓縮，滿足伸縮要 求，粘合劑保證界面強(qiáng)度。