選擇分切機刀片應注意什么，才能獲得更高的生產效率，已經成為國內分切機使用企業(yè)感興趣的問題；只是因為好的刀具可以有效保證企業(yè)的加工效率，并且獲得較高的產品合格率，這些因素直接影響到企業(yè)的供貨時間和經濟效益，為企業(yè)提高市場競爭力。

目前，由于企業(yè)的規(guī)模的不斷增大，部分大型企業(yè)的生產用分切機刀片，一次的采購量就可能達到上千片；但是，如果選擇適當?shù)漠a品，合理挑選出與加工機床匹配，在不影響加工效率的情況下，以低的成本和高的使用壽命的刀具，可以為企業(yè)節(jié)省出來很大的刀具采購成本，有利于減少生產成本。

圓刀片生產企業(yè)為加工企業(yè)所提供的服務，不僅體現(xiàn)在物流，售后等方面，還體現(xiàn)在技術咨詢、難題共解等各方面，如主動為加工企業(yè)提供圓刀片使用的維護保養(yǎng)措施，深入企業(yè)幫助企業(yè)解決圓刀片磨損大難題等，而且圓刀片生產企業(yè)在這些服務方面水平的提升，其影響甚至于圓刀片質量的影響并駕齊驅。圓刀片質量圓刀片品質與服務質量，一個是圓刀片生產企業(yè)的硬實力，一個是圓刀片生產企業(yè)的軟實力。兩種實力對企業(yè)發(fā)展的影響同等重要，圓刀片生產企業(yè)千萬不可忽視任何一方面的重要性，而應該把兩者放在同樣重要的位置，在日常工作中給予同樣的重視，這兩者才能發(fā)揮出大合力，推動圓刀片企業(yè)的快速發(fā)展。

圓刀片怎樣延長1刀具使用壽命您知道嗎？

1、適當控制切削力和切削速度 　　

適當控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時候，一般都采用經過精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時，要根據(jù)不同的材料類型、零件結構和加工設備等因素來進行考慮。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應控制 在每分鐘20到50米；加工材料為鈦合金，線速度應控制在每分鐘30到110米；加工材料為PH不銹鋼，線速度則應控制在每分鐘50到120米的范圍內。 　

2、選擇合理的切削方法 　　

對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有很大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則都是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區(qū)溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區(qū)，使得切削液的實際切削包角達到較小，從而延長1刀具每齒的散熱時間，降低切削溫度；機械刀片廠家告訴您采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)幾個齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處較為明顯；而采用大進給切削方式，以較小的切深、較大的進給有效減小切削力，使得加工中產生較小的切削熱，加工區(qū)域溫度較低。