實(shí)驗(yàn)型果汁飲料生產(chǎn)線的清洗系統(tǒng)

實(shí)驗(yàn)型果汁飲料生產(chǎn)線的清洗系統(tǒng)：清洗的目的是去除粘附于機(jī)械上的污垢，以防止微生物在其間滋長(zhǎng)。要把污垢去掉，就必須使清洗系統(tǒng)能夠供給克服污染物質(zhì)所需的洗凈能力。洗凈能力的來(lái)源有三個(gè)方面，即從清洗液流動(dòng)中產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)能，從洗滌劑產(chǎn)生的化學(xué)能，清洗液中的熱能。這三種能力具有互補(bǔ)作用。同時(shí)，能力的因素與時(shí)間的因素有關(guān)。在同一狀態(tài)下，洗滌時(shí)間越長(zhǎng)則洗滌效果越好。

在蒸餾過(guò)程中，油水分離器把植物和水一起熬煮，形成芳香水蒸氣，冷凝之后獲得精油和純露。但是，這種蒸餾方式耗時(shí)長(zhǎng)且緩慢，不適合萃取以酯類為主的植物，例如真實(shí)薰衣草、快樂(lè)鼠尾草等，防止酯類因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間加熱而變成酸和醇。植物與水的比例為 1:5，蒸餾過(guò)程一般分為三個(gè)階段，、二階段長(zhǎng)時(shí)間首先蒸餾出植物精油，然后在第三階段的蒸餾中，加入前兩個(gè)階段所蒸餾出的純露再繼續(xù)蒸餾 2-3 小時(shí)，在此階段純露因?yàn)樵傺h(huán)而成為了蒸餾的水源。

通過(guò)溶劑己烷萃取花香類和樹脂類植物的精油，己烷溶解出了精油與蠟質(zhì)、天然色素，在真空情況下再次加工，得出一種蠟質(zhì)軟泥（凝香體），然后用酒精抽出蠟質(zhì)，蠟質(zhì)中殘留的酒精會(huì)再次加工蒸發(fā)，得出原精（Absolute），若植物為樹脂，則稱為樹脂原精（Resinoid）。

通過(guò)液態(tài)溶劑萃取不會(huì)破壞細(xì)致的香氣，所以原精非常接近植物原本的香氣。但需要注意的是，無(wú)論如何純化，原精中仍然會(huì)殘留 1%的溶劑，所以通過(guò)這類萃取方式獲得的精油不適合口服，并且因?yàn)榛瘜W(xué)萃取劑的殘留，反而增加了原精對(duì)人體肌膚的致敏性。

超聲波提取機(jī)使用效率比較高，此設(shè)備在原超聲波動(dòng)態(tài)提取機(jī)的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的真空減壓濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中，使超聲波動(dòng)態(tài)萃取、提取、過(guò)濾、減壓濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了100％～300％。提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏**物成分的提取，減少雜質(zhì)含量，降低能耗。設(shè)備可根據(jù)客戶實(shí)際需要增加單獨(dú)的精油收集器、精油分離器這點(diǎn)是科展在提取設(shè)備上獨(dú)有的。