等靜壓成型（isostatic  pressing）又叫靜水壓成型，它是利用液體介質不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的一種成型方法。也就是說，處于高壓容器中的試樣受到的壓力如同處于同一深度的靜水中所受到的壓力情況，所以叫做靜水壓或等靜壓。氧化鋯與其它特種陶瓷比較起來，氧化鋯在常溫下具備高強度和高硬度。根據這種原理而得到的成型工藝則稱為靜水壓成型或等靜壓成型。干壓成型只有一到兩個受壓面，而等靜壓成型則是多軸施壓，即多方向加壓多面受壓，這樣有利于把粉料壓實到相當的密度。同時，粉料顆粒的直線位移小，消耗在粉料顆粒運動時的摩擦功相對較小，題號了壓制效率。

陶瓷在加工上針對不同要求選用不同原材料制作產品，經過反復測驗，計算，保證每一件產品達到出廠標準，以達到產品使用壽命要求，陶瓷在加工上精密計算，且生產的產品由專人檢測，不讓有問題的產品流入市場，廣泛應用于機械電子 五金零件、航空航天、化工、石油、汽車、光伏能源等領域；氧化鋯陶瓷加工技術還包括了熱壓注成型的方式，也就是在較高的溫度之下將陶瓷體粉末與粘結劑相混合，并且在較高的壓力，注入金屬模具中，通過壓縮和冷卻之后進行脫模處理，然后再通過高溫進行燒結。

1.硬度大洛氏硬度為HRA80-90，硬度經次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼與不銹鋼的耐磨性能2.耐磨性能經專業(yè)研究機構測定，其耐磨性相當于錳鋼的266倍.高鉻鑄鐵的171.5倍，根據我們十幾年來的客戶跟蹤調查，在同等工況下，可至少延長設備使用壽命十倍以上3.重量輕其密度為3.5g/cm3，僅為鋼鐵的一半，可大大減輕設備負荷

氮化硅具不僅硬度更高，其耐磨性也是非常良好的，能夠加工傳統(tǒng)刀具無法加工的高硬材料。比如一些硬度非常高的硬化鑄鐵，就能夠使用氮化硅具進行加工，這種加工方式還不需要消耗任何的電力。更為重要的是，它能

夠大大提高工件的硬度，在一定程度上延長機器設備的使用壽命，跟傳統(tǒng)刀具相比，優(yōu)勢更加顯著。

不僅能夠對高硬度材料進行加工，也能夠進行刨削，斷續(xù)切削等沖擊力非常大的加工，可以說氮化硅具在工業(yè)生產中所起到的作用是非常大的。