濕式電除塵器陰極設(shè)備包含陰極線、上下部吊掛設(shè)備、絕緣箱。每個(gè)陽極孔基地安置有一條陰極線，選用芒刺型、鉛銻合金原料，陰極線固定于上下結(jié)構(gòu)上，結(jié)構(gòu)經(jīng)過絕緣箱支持。絕緣箱內(nèi)吊桿選用石英管支持，經(jīng)過向絕緣箱內(nèi)通入熱風(fēng)使陰極設(shè)備時(shí)間與陽極及塔體堅(jiān)持枯燥絕緣狀況。此刻加熱后的煙氣溫度仍低于酸溫度，SO3在煙囪壁冷凝形成腐蝕。為落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對(duì)大氣污染物排放提出了更加嚴(yán)格的限值，其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點(diǎn)地區(qū)20mg/m3。機(jī)械式濕電陽極管效果是盡量減少凈煙氣中水霧的含量，但僅對(duì)40微米以上的大液滴有比較好的去掉效果，微細(xì)霧滴在煙囪壁出現(xiàn)冷凝液，更加重腐蝕效果。煙氣中微米級(jí)的微細(xì)粉塵和氣溶膠無法去掉，在大氣中能夠直接進(jìn)入人體的呼吸道，對(duì)人體健康為有害。

天誠環(huán)保主要經(jīng)營電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。煙氣中微米級(jí)的微細(xì)粉塵和氣溶膠無法去掉，在大氣中能夠直接進(jìn)入人體的呼吸道，對(duì)人體健康為有害。

管式電捕焦油器

由于鋼管與電暈線單獨(dú)組成電場，其場強(qiáng)電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個(gè)管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。第二布袋在使用前需要噴涂，噴涂前必須要開啟引風(fēng)機(jī)，而且在溫度上要在40%上面，在涂灰要求上也需要注意，一定不能投入脈沖閥，防止破壞灰層。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點(diǎn).廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。

沉淀極是電捕焦油器的核心部件，它是由碳鋼或不銹鋼鋼疊制而成的正六邊形的蜂窩管組成，根據(jù)使用工藝一般安裝于電捕焦塔體的中間位置，蜂窩管采用工藝裝備，定直、定距，一次性整體成型，在每個(gè)蜂窩管的中心均勻等距的分布著電極絲，接高壓直流電源負(fù)極，做為電暈極，通氣運(yùn)行時(shí)，氣體介質(zhì)進(jìn)入沉淀極內(nèi)，當(dāng)電捕達(dá)到工作電壓時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)電場，氣體介質(zhì)被電離成正負(fù)離子或電子，起到凈化介質(zhì)的目的。為滿足超低排放的要求，電除塵器技術(shù)已經(jīng)開始被國內(nèi)很多電廠所應(yīng)用。

電離器由“本體系統(tǒng)”和“電氣系統(tǒng)”兩個(gè)部分組成。

（1）電氣系統(tǒng)由“控制柜”、“高壓靜電硅整流器”、“電暈極系統(tǒng)”三部分組成。

①高壓電控柜：是電離器的控制中心，電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、運(yùn)行故障報(bào)警和自動(dòng)切除，均由柜內(nèi)元器件和面板上的旋鈕、按鈕完成，運(yùn)行狀態(tài)由儀表和指示燈顯示。

②高壓靜電硅整流器：將控制柜輸出的交流電壓經(jīng)升壓和整流變?yōu)橹绷鞲邏汉筝斀o電暈極系統(tǒng)。

③電暈系統(tǒng)：主要部分是電暈線，并由高壓瓷瓶、吊桿、上、下傘環(huán)及重錘等組成，該系統(tǒng)裝于除焦油塔體內(nèi)。當(dāng)電暈線接通高壓后，產(chǎn)生很強(qiáng)的高壓電場，周圍的氣體介質(zhì)發(fā)生電離，產(chǎn)生電荷，使介質(zhì)中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負(fù)電。