吸塑加工優(yōu)點：

1、模具成本較注塑小，開發(fā)周期短，適用與較小批量的生產(chǎn)。

2、一副模具可以做不同材料和厚度的產(chǎn)品。

厚片吸塑工藝的分類

1、按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種。

凹模優(yōu)點：內(nèi)表面(A面)未與模具接觸,所以該表面光潔,適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內(nèi)表面作使用面的部件;另外,在保證內(nèi)表面尺寸的前提下,板材厚度可減小,從而節(jié)約材料,成型也容易。Pvc透明包裝盒用在產(chǎn)品的外觀包裝有以下的一些優(yōu)點，因為Pvc透明包裝盒摸起來很是光滑，所以手感很好，盒身精美檔次高，可以提升產(chǎn)品的附加價值，更重要的是利于宣傳及提升企業(yè)形象。缺點:模具尺寸參數(shù)不易掌握,模具內(nèi)部尺寸擴大容易,縮小困難,吸塑時還需配置輔助成型工裝。凸模優(yōu)點：模具尺寸縮小容易,B面光潔,適用于汽車儀表盤等要求B面露在外面的零件。缺點:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱內(nèi)膽,或浴缸等要求A面光潔。

采用吸塑工藝生產(chǎn)出塑料制品，并用相應(yīng)的設(shè)備對產(chǎn)品進行封裝的總稱。按導(dǎo)電介質(zhì)加入的多與少，以及實際測量出的產(chǎn)品表面電阻值，我們一般將表面電阻值在10的9次方到10的11次方歐姆的吸塑盤稱為防靜電吸塑制品，將表面電阻值在10的5次方到10的7次方歐姆的吸塑盤稱為抗靜電吸塑制品。吸塑包裝制品主要包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有：真空罩、泡罩等。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。

吸塑包裝的生產(chǎn)工藝：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用１－２毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。托盤作為物流運作過程中重要的裝卸、儲存和運輸設(shè)備，與叉車配套使用在現(xiàn)代物流中發(fā)揮著巨大的作用。

在每個塑料吸塑盒的底部都有一個數(shù)字，如果這個數(shù)字在05或以上就說明可以循環(huán)再用，數(shù)字愈大則愈安全。數(shù)字小于05或者說沒有數(shù)字，就不允許再利用或加熱使用，因為其會釋放出有毒的化學(xué)物質(zhì)，會致癌。植絨內(nèi)托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。所以在使用塑料吸塑盒產(chǎn)品時一定要注意觀察一下上面的這些數(shù)字。

塑料吸塑盒的加工技術(shù)是吸塑工藝，在出廠前必須嚴格檢測：主要是檢測吸塑的質(zhì)量，包括原材料、制作工藝、模具、設(shè)備等等，這每一個環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的質(zhì)量都有影響，所以在制作的時候應(yīng)該注重每一個階段，注意每一個細節(jié)，保證每一個產(chǎn)品都是質(zhì)量過關(guān)的，如果不進行檢測這個環(huán)節(jié)，是對工廠不負責(zé)的表現(xiàn)，更是對消費者不負責(zé)的表現(xiàn)。電子吸塑包裝盒是為了配合電子產(chǎn)品物流的運轉(zhuǎn)而衍生出來的一種工具。

厚薄度不均勻常見的原因包括三方面：上架、片材、溫度等。未調(diào)整好上架的位置，若是出現(xiàn)錯位或者不合理的擺放，就會產(chǎn)生厚度不均勻，所以師傅調(diào)整濰坊吸塑包裝上架位置非常重要，解決方法當(dāng)然是根據(jù)實際情況調(diào)整上架位置。吸塑包裝材料的特點是質(zhì)量輕，韌性能好，對于需要長途運輸?shù)呢浳飦碚f，能起到減輕運輸重量、便于運輸?shù)茸饔?，這是其他包裝材料不能比的。片材的厚度不合適也會影響濰坊吸塑包裝成品的厚度，若是片材質(zhì)量引起的濰坊吸塑包裝成品厚度不均，就要跟供應(yīng)商協(xié)商處理，增加片材的厚度。后溫度的調(diào)試也有關(guān)系，模具不同，材質(zhì)不同，那么對應(yīng)的溫度也是不同的，這就需要有經(jīng)驗的師傅將溫度調(diào)整到適合片材和模具的程度。