刀具切削部分硬度必須高于工件材料的硬度

刀具切削部分的硬度必須高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。刀具在切削過(guò)度中承受很大的壓力，有時(shí)在沖擊和振動(dòng)條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，一般用抗彎強(qiáng)度表示刀具材料的強(qiáng)度，用沖擊值表示刀具材料的韌性。耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度及韌性的性能，是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)，這種性能也稱刀具材料紅硬性。

精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)

對(duì)于精銑，選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外，精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽，形成大的正前角切削刃，允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片，當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時(shí)，刀尖會(huì)摩擦工件，刀具壽命短。但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密，尺寸精度較差，在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜，所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。

底部刀刃為球形狀的刀刃是球刀,也稱R刀

底部刀刃為球形狀的刀刃為球刀，也稱R刀。與端銑刀相反，球刀是銑削3D工件時(shí)必不可少的刀具。由于球刀底部沒有像端銑刀一樣的尖點(diǎn)，而是帶有R角的刀刃，所以球刀的刀刃更為穩(wěn)定、不易崩壞。在模具加工中，球刀多用于銑削3D模具，尤其是在精加工以及清角加工時(shí)。但球形刀與工件接觸面積小，無(wú)法加大間距，因此不適用于銑削較為平坦的區(qū)域。CNC加工中心圓鼻刀也叫平底R(shí)刀，可用于開粗、平面光刀和曲面外形光刀。相比端銑刀和球形刀，圓鼻刀結(jié)合了兩者的優(yōu)點(diǎn)，有更佳的工作效率。