熔噴設(shè)備

主要設(shè)備：自動(dòng)上料機(jī)、單螺桿擠出機(jī)、過(guò)濾換網(wǎng)器、熔體齒輪計(jì)量泵、熔噴模頭組合件、空壓機(jī)、空氣加熱器、大功率羅茨風(fēng)機(jī)、網(wǎng)簾接收裝置、收卷機(jī)。如生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。原材料通過(guò)喂料系統(tǒng)進(jìn)入到螺筒當(dāng)中以后升溫塑化，并隨著塑料擠出機(jī)的螺桿旋轉(zhuǎn)不斷的對(duì)原料進(jìn)行剪切。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有鍛燒爐、超聲波清洗機(jī)、靜電駐極設(shè)備等。理論上，所有熱塑性塑料（高溫融化，低溫固化）都可以采用熔噴法加工，常見(jiàn)的熔噴法加工原料有：PP、PET、TPU、EVA、PA等等。

熔噴布設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)

熔噴布設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)： 采用國(guó)茂擠出機(jī)專用減速機(jī)，大品牌，質(zhì)量穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。 電動(dòng)機(jī)優(yōu)選西門(mén)子等品牌變頻電機(jī)。熔噴計(jì)量泵的泵體采用高溫工具鋼，加熱系統(tǒng)采用電加熱，密封采用螺旋密封加軸端水冷卻。 先進(jìn)的電器控制系統(tǒng)，專業(yè)工程師為擠出機(jī)客戶根據(jù)實(shí)際情況搭載人性化操作控制系統(tǒng)。 單螺桿擠出機(jī)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。 熔噴的工藝流程：聚合物準(zhǔn)備 → 熔融擠壓 → 計(jì)量泵 → 熔噴模頭組合件 → 熔體細(xì)流熱風(fēng)拉伸 → 成網(wǎng)冷卻傳送 → 接收裝置

熔噴布與無(wú)紡布的區(qū)別

熔噴布主要以聚為主要原料，纖維直徑可達(dá)1~5微米。 有許多空隙，蓬松的結(jié)構(gòu)和良好的抗折疊能力。這些具有獨(dú)特毛細(xì)結(jié)構(gòu)的超細(xì)纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和比表面積。

使熔噴布具有良好的過(guò)濾、屏蔽、絕熱和吸油性。 可用于空氣，液體過(guò)濾材料，隔離材料，吸收材料，面膜材料，保暖材料，吸油材料和擦布等領(lǐng)域。

過(guò)濾材料是一種熔噴聚微纖維隨機(jī)分布的結(jié)粘在一起，白色的外觀，光滑，0.5-1.0材料的軟纖維纖度，無(wú)規(guī)分布的纖維的纖維提供了更多的機(jī)會(huì)之間熱粘合。

從而制造具有熔噴氣體過(guò)濾材料更大的比表面積，孔隙率較高的（≥75％）。在非常高的壓力的過(guò)濾效率后，產(chǎn)物具有低電阻，，高容塵等。

無(wú)紡布（英文名：NON WOVEN FABRIC 或者 NonWOVEN CLOTH）又稱不織布，（熔噴布生產(chǎn)線）是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成。因具有布的外觀和某些產(chǎn)品性能而稱其為布。

無(wú)紡布具有防潮，透氣，靈活，質(zhì)輕，不燃，易分解，無(wú)毒無(wú)刺激，色彩豐富，價(jià)格低廉，可回收利用等特點(diǎn).. 如以聚(PP材料)顆粒為原料，（熔噴布生產(chǎn)線）通過(guò)高溫熔融，噴絲，鋪料，熱壓卷取連續(xù)一步生產(chǎn)。

熔噴無(wú)紡布工藝

熔噴法也是聚合物直接成網(wǎng)法中的一種，它是將螺桿擠出機(jī)擠出的高聚物熔體通過(guò)用高速高溫氣流噴吹或其它手段使熔體細(xì)流受到極度的拉伸而形成極細(xì)的纖維，然后聚集到成網(wǎng)滾筒或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，后經(jīng)自粘合作用得以加固而制成熔噴法纖維非織造布。

熔噴無(wú)紡布工藝特點(diǎn)：1、工藝流程短，生產(chǎn)；2、纖維極細(xì)，纖網(wǎng)均勻度好，手感柔軟，在過(guò)濾、、吸附方面有突出的優(yōu)點(diǎn)；3、纖維取向度較差，纖網(wǎng)強(qiáng)度低；4、能耗較大。