計量精度：≤ ±0.5%

給料輸送能力：0.1－200T/H  

螺旋管徑：130-600mm

調(diào)速方式：變頻調(diào)速  

調(diào)速范圍：1：10

工作方式：連續(xù)

性能特點

     1、全鋼框架結(jié)構(gòu)，有足夠的剛性和強度。

     2、采用了特殊的前饋調(diào)節(jié)系統(tǒng)3U-S控制系統(tǒng)。

     3、采用產(chǎn)品粉料平衡鎖料器（號：0257386.0），保證喂料穩(wěn)定。

     4、采用雙控制功能，同時調(diào)節(jié)粉料平衡鎖料器和計量螺旋，提高了計量精度。

     5、采用大進料口、變徑、變距、溢流出口，保證物料穩(wěn)定受控，不塌倉、不蓬料、不竄料。

     6、采用數(shù)字稱重模塊，數(shù)字傳輸技術(shù)，具有線路簡單、無調(diào)節(jié)部件、分辨率高、信號無衰減、抗干擾強。

     7、控制器采用觸摸顯示技術(shù)，全中文圖形化顯示，向?qū)Р僮鞣绞剑僮骱唵?，無需記憶。

使用與維護：

     a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

     b、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。

     c、空試前，應(yīng)將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時，應(yīng)重新緊固一次。

     d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉(zhuǎn)。

     e、給料時在運行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。

     f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

     螺旋給料機由兩端軸承、機殼、懸掛軸承、螺旋體等零部件組成；兩端軸承與懸掛軸承均為滑動軸承，采用油脂潤滑。計量螺旋恒速運行，通過測重點的稱重傳感器測量螺旋管內(nèi)瞬時物料負荷，并把物料重力轉(zhuǎn)化成比例的電信號輸入控制器，控制器通過信號處理、運算、流量顯示和根據(jù)設(shè)定參數(shù)進行自動調(diào)節(jié)控制物料流量。電機經(jīng)減速機減速后驅(qū)動輸送機，電機與減速機及減速機與輸送機之間均由彈性聯(lián)軸器連接。頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。

     螺旋給料機與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

螺旋秤安裝要求與注意事項：

     1.螺旋秤安裝前必須將灰塵、污垢的部件清洗干凈;

     2.選擇平整的地面安裝螺旋秤后，需要檢查各個存油處的油量是否充足，不夠則需要加到適合的用量，然后再進行空載試車;

     3.空載運行24小時，再次檢查螺旋秤裝配的正確性，在運行過程中如發(fā)現(xiàn)有異常情況的要立即停車處理，之后再試運轉(zhuǎn)，直到達到比較良好的狀態(tài)再停止試車;

     4.所有的連接螺釘都要擰緊到相當(dāng)可靠的程度;

      5.機殼法蘭之間允許墊石棉來調(diào)整機殼和螺旋長度的累積誤差;

     6.螺旋秤設(shè)備的各個底座在機殼安裝妥善后，再擰緊地腳螺栓，加強設(shè)備的穩(wěn)定性;

     7.要確保相鄰的機殼法蘭之間是密合連接的，并保證連接平整。機殼內(nèi)表面接頭處的錯位誤差不能超過2mm;

     8.螺旋秤的外徑和機殼間的間隙要符合規(guī)定，較小間隙不能小于規(guī)定數(shù)值的60%，需要較大的間隙時，要按照用戶的要求進行制作;

     9.進出料口的現(xiàn)場安裝要使進出料口的法蘭支撐面和螺旋輸送機的本體軸線平行，并且與相連接的法蘭的貼合要緊密，不能有縫隙;

     10.螺旋秤中間的懸吊軸承必須緊固在可靠的機殼吊耳上，在與相鄰的螺旋連接后依然要保證均勻的螺旋轉(zhuǎn)動，不能有卡死的現(xiàn)象發(fā)生。