并且，其尺度已接近光的波長，納米噴鍍材料加上其具有大表面的特殊效應，因此其所表現(xiàn)的特性，例如熔點、磁性、光學、導熱、導電特性等等，往往不同于該物質在整體狀態(tài)時所表現(xiàn)的性質。納米顆粒材料又稱為超微顆粒材料，由納米粒子(nano particle)組成。納米噴鍍材料對納米陣列體系的研究集中在由金屬納米微粒或半導體納米微粒在一個絕緣的襯底上整齊排列所形成的二位體系上。納米粒子也叫超微顆粒，納米噴鍍材料一般是指尺寸在1～100nm間的粒子，納米噴鍍材料是處在原子簇和宏觀物體交界的過渡區(qū)域，從通常的關于微觀和宏觀的觀點看，這樣的系統(tǒng)既非典型的微觀系統(tǒng)亦非典型的宏觀系統(tǒng)，是一種典型的介觀系統(tǒng)，它具有表面效應、小尺寸效應和宏觀隧道效應。

納米噴鍍材料的應用血液中紅血球的大小為6 000～9 000 nm，而納米粒子只有幾個納米大小，實際上比紅血球小得多，因此它可以在血液中自由活動。如果把各種有作用的納米粒子注入到人體各個部位，納米噴鍍材料便可以檢查病變和進行，其作用要比傳統(tǒng)的打針、吃藥的效果好。隨著我國電子產品行業(yè)的快速發(fā)展，很多電子產品在防水方面的要求越來越高，其實這就對我國防水涂料產品提出了更高的要求，近日，美國科技公司HzO就研發(fā)出一種防水涂料，通過對手機進行噴涂，可以滲透到電子設備的空隙內，形成保護膜，實現(xiàn)完全的防水性能。納米噴鍍材料碳材料的血液相溶性非常好，21世紀的人工心瓣都是在材料基底上沉積一層熱解碳或類金剛石碳。但是這種沉積工藝比較復雜，而且一般只適用于制備硬材料。

納米噴鍍在金屬材料上的應用

納米噴鍍在金屬材料上的應用

金屬噴鍍在產品設計中有許多重要的用途。如將鋅和鋁噴鍍到鋼鐵表面上可以得到保護性涂層，以獲得耐腐蝕性。經過對納米噴鍍材料過程的分析可以確定，有四種原因可能會引起羽狀邊開裂，一是納米噴鍍材料材料中加入了過量的稀釋劑或劣質稀釋劑。因為金屬噴鍍能將金屬噴鍍到幾乎任何一種金屬或非金屬表面上，它就提供了一種在不良導體或非導體表面鍍覆一層導電表面的簡單方法，為此，常常將銅或銀噴鍍到玻璃或塑料上。由于噴鍍的金屬可以用各種不同的方式進行處理，例如拋光、刷光、或保留噴鍍狀態(tài)，因此，噴鍍金屬可在產品及建筑行業(yè)中作為裝飾手段。

納米噴鍍在金屬材料上的工藝要求

噴涂施工時，環(huán)境溫度應高于5℃，罐體金屬表面溫度至少要高于3℃。遇雨天、潮濕或鹽霧的環(huán)境，噴涂作業(yè)必須在室內或工棚中進行。

1）  采用射吸式氣噴槍（SQP―1型）時，應采用2mm或3mm的金屬絲。鋁絲含鋁量不應低于99.5%，鋅絲含鋅量不應低于99.95%。使用時，金屬必須保持表面光潔、無油、無折痕。按照這一原理，可以通過控制晶粒尺寸來得到不同能隙的，這將大大豐富材料的研究內容和可望得到新的用途。氧化純應為99.2%以上。壓縮空氣的質量應符合規(guī)范的規(guī)定。氣純度應為99.5%以上，并應凈化或干燥。

2）   噴涂厚度應符合設計文件規(guī)定。如無規(guī)定時，噴鋁厚度宜為0.2～0.25mm，噴鋅厚度宜為0.1～0.15mm。

3）   使用氧氣前，應將氧氣瓶的出口閥門瞬間開放，以吹出積塵。使用新膠管或較長時未用的舊膠管，應吹除管內積塵。

4）   噴槍使用前應作氣密性試驗。

5）   檢查減壓閥是否正常，并調整適當。檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應把積水放掉。

6）  SQP―1型氣噴槍使用的氣體工藝要求應符合下列規(guī)定

a)   氧氣使用壓力應為0.4～0.6MPa（常用0.4MPa）；

b)   氣使用壓力應為0.05～0.1MPa（常用0.07MPa）；

c)   壓縮空氣使用壓力應為0.5～0.6MPa。

7）  在點火前，必須將噴槍總閥全開，除去氧氣、壓縮空氣及乙快氣的混合物。點火時，金屬絲應伸出噴嘴的空氣風帽外10mm以上，并必須在金屬絲不斷輸送時方能點火。

8）  點火后，應仔細檢查調整金屬絲輸送速度及氧氣、壓縮空氣、氣的壓力，直至正常為止。

9）  噴涂時，噴槍與工件應成垂直方向，在無法垂直的情況下，噴槍與工件表面的斜度不應小于45°。噴槍與加工件的表面距離應為120～150mm，距離不宜超過200mm。