高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊高頻金屬熔煉爐

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高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應(yīng)焊。

接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應(yīng)電流穿透性好，高頻電流的兩個效應(yīng)因銅電極與鋼板直接接觸而得到廣泛利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低，在高速低精度管材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，在生產(chǎn)特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點：一是銅電極與鋼板接觸，磨損很快；采用感應(yīng)焊時，由于感應(yīng)圈不與鋼板接觸，所以不存在磨損，其感應(yīng)電流較為穩(wěn)定，保證了焊接時的穩(wěn)定性，焊接時鋼管的表面質(zhì)量好，焊縫平整，在生產(chǎn)如API等高精度管子時，基本上都采用感應(yīng)焊的形式。二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響，接觸焊的電流穩(wěn)定性較差，焊縫內(nèi)外毛刺較高，在焊接和薄壁管時一般不采用。

鋼絲在線退火設(shè)備一般適用于小規(guī)格（細）的鐵絲高頻金屬熔煉爐

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    鋼絲在線退火設(shè)備一般適用于小規(guī)格（細）的鐵絲 退火次數(shù)多了強度會有所減小 但是柔韌性會加大, 簡單的說就是重新回爐在特定的溫度下重新拉伸，改變其分子結(jié)構(gòu)后鋼絲繩的各個參數(shù)也會有所改變，進一步改變鋼絲的強度和韌性。

     老式高頻感應(yīng)加熱爐，高電壓的獲得是靠升壓變壓器對交流380V直接升壓，其安全性差，體積龐大，且耗電量大，維修費用高。傳統(tǒng)的煤炭烘爐加熱，箱式電爐加熱，氣體加熱等設(shè)備，進行焊接和熱處理時，不僅污染環(huán)境、浪費能源、而且速度慢、效率低。

     我公司研制的鐵絲在線退火設(shè)備可24小時連續(xù)工作。以電磁效應(yīng)原理，使處于交變磁場中的鐵絲內(nèi)部迅速感應(yīng)出較大渦流，從而使金屬材料升溫（可直到熔化）的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。

感應(yīng)加熱在汽車輪胎方面的應(yīng)用高頻金屬熔煉爐

青島高周波電器有限公司全數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，輪胎鋼絲在線加熱

胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的；用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的，當硫化完以后，膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。

輪胎生產(chǎn)廠在胎圈鋼絲進廠時都進行粘合力檢驗，以保證鋼絲銅層同橡膠的結(jié)合力，由于粘合力是輪胎廠的必檢項目，因此胎圈鋼絲生產(chǎn)廠家對鋼絲粘合力都比較重視。在保證像膠粘合力符合標準時，保證鋼絲圈生產(chǎn)時鋼絲掛膠良好也是一個非常重要的內(nèi)容。做為圓鋼絲生產(chǎn)的鋼絲圈，保證鋼絲排列緊密，避免生產(chǎn)過程中鋼絲圈變形，鋼絲掛膠均勻，十分必要。該感應(yīng)設(shè)備，具有加熱速度快，加熱均勻等特點，深得相關(guān)施工單位的好評。

輪胎廠對鋼絲掛膠不好一般稱為“露銅”，多處“露銅”的鋼絲圈是不能使用的。鋼絲圈“露銅”同膠料的溫度有一定的關(guān)系；

針對掛膠掛膠不良情況在掛膠前工序?qū)︿摻z預熱，經(jīng)過實驗一定溫度的鋼絲更容易緊密附膠，達到良好的附膠效果。

高頻感應(yīng)焊機高頻金屬熔煉爐

用途非常廣泛，可以用在一切需要金屬釬焊的地方。高頻感應(yīng)焊機可以用在以下行業(yè)：首飾焊接，樂器焊接，電機水泵馬達漆包線焊接、變壓器焊接、空調(diào)銅管焊接，鉛酸蓄電池極板焊接，魚鉤焊接、熱電偶焊接，鉑電阻焊接、燈飾焊接、大功率電子器件焊接封裝等行業(yè)。（一）釬焊類（適合焊接類的各行各業(yè)）1、金剛石刀頭的焊接、硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具等。

高頻感應(yīng)焊接機無明火，不需要壓力容器，所以不會有氣體泄露和火災(zāi)的危險。

高頻感應(yīng)焊接機不需要有專業(yè)技能的操作者，產(chǎn)品焊接的質(zhì)量好，一致性好，可以配機器人實現(xiàn)自動化