分液器的焊接單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備電纜高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

青島天潤高周波電器有限公司單工位感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備

          單工位設(shè)備是針對分液器與毛細(xì)管進(jìn)行釬焊的工裝設(shè)備，配合感應(yīng)加熱設(shè)備使用，完成

分液器的焊接。該設(shè)備能達(dá)到的功能有：工裝能自旋保證焊接質(zhì)量。

  焊接機器人項目

      在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，各個環(huán)節(jié)日益要求機械化、智能化。特別是那些工作環(huán)境不好，工作條件惡劣的工種對機械化、智能化的要求更為強烈。實現(xiàn)生產(chǎn)加工的機械化智能化不僅可以很好的幫助工人們免受工作環(huán)境對身體的傷害，同時還可以提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，實現(xiàn)量與質(zhì)的雙提高。在焊接生產(chǎn)中，焊接過程存在的焊接、焊接保護(hù)氣體和焊接過程中產(chǎn)生的氣體對焊接工人的身體都會造成不同程度的傷害。并且手工操作焊接對焊件結(jié)構(gòu)存在局限性，導(dǎo)致焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定性。這些因素都反應(yīng)出了焊接生產(chǎn)對機械化與智能化的需求，所以焊接機器人應(yīng)時而生。本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成。

我公司生產(chǎn)的焊接機器人完全能夠勝任自動化釬焊領(lǐng)域中復(fù)雜環(huán)境下多工位操作的焊接加工 。

     焊接機器人在家用電器行業(yè)的應(yīng)用：

                     圖1干燥瓶焊接                                               圖2排管焊接                                                                       圖3太陽能焊接

焊接機器人在汽車行業(yè)的應(yīng)用：

                                             圖4汽車散熱器鋁管焊接                                                           圖5汽車油管焊接

    焊接機器人主要優(yōu)點如下：

1、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均勻性；

2、提高勞動生產(chǎn)率，可24小時連續(xù)生產(chǎn)；

3、降低生產(chǎn)過程中的成本 ；

4、改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下工作；

5、降低對工人操作技術(shù)的要求；

6、縮短產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資；

7、可實現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動化；  

8、為焊接柔性生產(chǎn)線提供技術(shù)基礎(chǔ)。

電磁加熱采油系統(tǒng)

青島天潤高周波電器有限公司專業(yè)從事感應(yīng)加熱設(shè)備的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售和服務(wù)為一體的企業(yè)。公司生產(chǎn)的系列感應(yīng)加熱設(shè)備主要用于各種現(xiàn)場的加熱領(lǐng)域；在精密機械，金屬制品，電子制造，塑膠，包裝，制藥，科研等行業(yè)應(yīng)用很多。例如：感應(yīng)釬焊，貴重金屬熔煉，熱處理，預(yù)熱，熱裝，熱矯正，金屬干燥，固化粘接，熱烤漆，線纜加熱，鋁箔封口，晶體增長等我們公司生產(chǎn)的設(shè)備種類多，規(guī)格齊全，應(yīng)用范圍廣，高的可靠性能；紡織印染：原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度。高頻感應(yīng)加熱設(shè)備：主要應(yīng)用于；（一）釬焊類（適合焊接類的各行各業(yè)） 1 、金剛石刀頭的焊接、硬質(zhì)合金鋸片的焊接及金剛石刀具、磨具、鉆具等。 2 、機械加工用硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接。 3 、礦山工具的焊接。如“一”字釬頭、柱頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采 煤機截齒、各種掘進(jìn)機截齒的焊接。 4 、各種木工具的焊接。如各種木工刨刀、銑刀和各種木工鉆頭的焊接。 5 、銅管與鋼管的焊接或其它金屬管與機體的焊接。 焊接 復(fù)合鍋底焊接 銅件焊接 刀具焊接 （二）鍛造、軋制類 1 、各種麻類的熱軋 2 、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件，詳情請致電垂詢！

表面淬火

感應(yīng)加熱表面淬火是利用電磁感應(yīng)原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當(dāng)感應(yīng)圈中通過一定頻率的交流電時，在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應(yīng)圈內(nèi)，在磁場作用下，工件內(nèi)就會產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流。由于感應(yīng)電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為表面效應(yīng)或集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱就是利用集膚效應(yīng)，依靠電流熱效應(yīng)把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應(yīng)圈用紫銅管制做，內(nèi)通冷卻水。高頻爐加熱范圍廣：幾乎可以加熱全部的金屬，可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）。當(dāng)工件表面在感應(yīng)圈內(nèi)加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。