下水褲焊接高頻熱合機配置說明：

周率：嚴格按照“無線電會”（CISPR）的規(guī)定，采用工業(yè)波段27.12/40.68MHZ，并設計有周波器和周波漏磁裝置，對外界設備的，15KW對人體無輻射（15KW以上必須穿專用服）。

式機頭：高頻高周面采用導電良好的鋁財及低損耗同軸諧振器， 高頻屏蔽發(fā)射桶，采用純鋁整桶沖裁技術(shù)改變的鐵皮加銅皮式縫合式技術(shù)，使高頻輸出更加，屏蔽輻射更強。輸出波形良好，品質(zhì)因數(shù)極高，出力特強，壓力可達400KGS，熔接迅速。

振蕩電流控制設定：輸出功率可借調(diào)諧器依電極的大小和物料的厚度調(diào)節(jié)，根據(jù)產(chǎn)品大小，厚度設定所需振蕩電流，以控制熔接程度，能保證產(chǎn)品熔接的均一性，能大大的熔接時間，機器的生產(chǎn)速度。

保護：本機設有過壓、過流保護裝置，在工作異常時可自動切斷高壓以保護振蕩管及整流器，同時可避免不當操作引起的漂移。

高頻真空干燥設備 

高頻真空干燥是一種高頻介質(zhì)加熱與真空低溫干燥聯(lián)合干燥的方式，是一種較為快速廢材率比較低的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。

高頻真空干燥設備組成：編輯

1）高頻發(fā)生器（主要加熱系統(tǒng)）

2）干燥罐體（包括極板接線或送料軌道等）

3）真空系統(tǒng)（實現(xiàn)真空負壓狀態(tài)同時將蒸汽抽出）

4）冷卻系統(tǒng)（木材烘干過程中的蒸汽經(jīng)冷卻冷凝成水流入儲水罐，氣體溫度降低后由真空泵抽出）

5）液壓系統(tǒng)（保證木材與高頻極板接觸并起到木材校直的作用）

6）儲水系統(tǒng)（儲存冷凝水或罐體內(nèi)部排出的水）

7）控制系統(tǒng)（包括高頻、真空、溫度、濕度、以及排水等檢測與控制）

8）送料系統(tǒng)（包括罐體外軌道和送料推車等）

服裝壓花機的工作原理電子管高頻機

服裝壓花機的工作原理

1、服裝線性振動摩擦壓花機利用在兩個待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復的移動。利用高頻能量把兩件或多件塑膠工件熔接起來，透過高周波使物料生熱及熔合在一起。一旦達到預期的熱合程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛熱合好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結(jié)合。

2、服裝軌道式振動摩擦壓花機是一種利用摩擦熱能熱合的方法。在進行軌道式振動摩擦熱合時，上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。運動可以產(chǎn)生熱能，使兩個塑料件的熱合部分達到熔點。一旦塑料開始熔化，運動就停止，兩個工件的熱合部分將凝固并牢牢的連接在一起。依產(chǎn)品的大小和腳墊厚度調(diào)節(jié)，能大大地降低壓花時間，提高機器之生產(chǎn)量。小的夾持力會導致工件產(chǎn)生很小程度的變形，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應用軌道式振動摩擦進行熱合。

3、服裝旋轉(zhuǎn)壓花機一般用來熱合兩個圓形熱塑性塑料工件。熱合時，一個工件被固定在底模上，另一個工件在被固定的工件表面進行自轉(zhuǎn)運動。由于有一定的壓力作用在兩個工件上，工件間磨擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化并形成一個禁固且密閉的結(jié)合。

4、服裝熱板壓花機主要通過一個由溫度控制的加熱板來熱合塑料件。熱合時，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。TPU塑料膜高頻熱合機皮革皮具箱包類：皮革焊接、皮革壓花、皮具焊接、皮具熱合、皮革熔斷、箱包壓花、毛巾壓花、皮革壓印、皮革壓標、皮具壓線、皮革壓紋、皮革壓圖等。在一段預先設置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當達到一定的熱合時間和熱合深度之后，整個熱合過程完成。

油壓式織帶壓花機電子管高頻機

青島天潤高周波電器有限公司油壓式織帶壓花機的特點：

全自動化操作，PLC操作界面，操作簡便，節(jié)省人工；

工作穩(wěn)定性好，可一次性壓多條（1條、2條、4條...等），可同時燙金；

生產(chǎn)速度可設定，速度可達500m/s,

根據(jù)模具，可生產(chǎn)不同的壓紋和圖案，產(chǎn)品壓痕不反彈；

帶有自動進帶系統(tǒng)和收帶系統(tǒng)，獨立穩(wěn)定的張力控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)彈力織帶、無彈力織帶的自動張力調(diào)節(jié)，針

對不同材質(zhì)的帶子，此機具有熱壓和高頻自動切換功能，保證產(chǎn)品不會損壞，確保達到洗水不反彈的效果。