浙江旺豪機(jī)械制造有限公司是專(zhuān)業(yè)從事鑄鋼件加工、專(zhuān)業(yè)鑄造人防防護(hù)設(shè)備配件。為客戶(hù)提供的服務(wù)，更大限度地滿(mǎn)足不同區(qū)域客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品和售后技術(shù)支持服務(wù)的需求。

按加熱和冷卻條件不同，鑄鋼件的主要熱處理方式有：退火、正火、均勻化處理、淬火、回火、固溶處理、沉淀硬化、消除應(yīng)力處理及除氫處理。退火： 退火是將鑄鋼件加熱到Ac3以上20～30℃，保溫一定時(shí)間，冷卻的熱處理工藝。

淬火溫度：淬火溫度取決于鑄鋼的化學(xué)成分和相應(yīng)的臨界溫度點(diǎn)。原則上，亞共析鑄鋼淬火溫度為Ac。車(chē)間主要采用傳統(tǒng)濕型砂鑄造工藝生產(chǎn)鑄鋼件，在長(zhǎng)期的生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)鑄鋼件主要出現(xiàn)以下鑄造缺陷，砂眼，粘砂，氣孔，孔，夾砂結(jié)疤，脹砂等等。以上20～30℃，常稱(chēng)之為完全淬火。共析及過(guò)共析鑄鋼在Ac。以上30～50℃淬火，即所謂亞臨界淬火或兩相區(qū)淬火。這種淬火也可用于亞共析鋼，所獲得的組織較一般淬火的細(xì)，適用于低合金鑄鋼件韌化處理。

粘砂的預(yù)防措施：

（1）選用耐火度高的砂，以提高型砂，芯砂的耐火度，原砂的SiO2含量在96%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以上，而且砂粒應(yīng)對(duì)粗些。鑄鋼件的澆注溫度越高，壁厚越厚，對(duì)原砂中SiO2含量的要求越高。

（2）適當(dāng)降低澆注溫度和提高澆注速度，減輕金屬液對(duì)砂型的熱力學(xué)和物理化學(xué)作用。

（3）砂型緊實(shí)度要高（通常大于85）且均勻，減少砂粒間隙；型、芯修補(bǔ)到位，不能有局部疏松。

（4）采用在高溫下不開(kāi)裂、不燒結(jié)成熔洞的涂料。