怎樣判斷注塑機(jī)的質(zhì)量好壞

1、注射速度，這個(gè)速度在機(jī)器上看不到。就像上面的例子一樣，10 ~ 40的速度是一樣的。技術(shù)人員怎么也出不了產(chǎn)品。這是我們通過(guò)評(píng)價(jià)計(jì)算速度，首先注射壓力占總壓力的50%，儲(chǔ)存位置占總儲(chǔ)存位置的60%-70%，這里是工程，后退設(shè)置和一般生產(chǎn)一樣，注射速度從10開(kāi)始，長(zhǎng)按注射鍵，注射速度為10%。20.30.讀取與140相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)并將其寫(xiě)入表格。

2、逆流都知道這是調(diào)節(jié)器的重點(diǎn)。逆流出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，產(chǎn)品不飽和，產(chǎn)品密度達(dá)不到要求，變形度高的產(chǎn)品不能轉(zhuǎn)出，產(chǎn)品重量不穩(wěn)定等，存在很多問(wèn)題。首先找到紫色的銅或鋁塊，將注射時(shí)間設(shè)置為30秒，注射壓力為總壓力的50%，速度為總速度的50%，儲(chǔ)存材料為總儲(chǔ)存量的70%-80%，用填充物、碗支撐銅或鋁塊，以膠不漏為基礎(chǔ)，長(zhǎng)按注射按鈕5.一臺(tái)平行度夾緊力機(jī)器移動(dòng)模板時(shí)，如果定型架不平行，則輸出的產(chǎn)品會(huì)隨著飛行而排氣不良。

立式注塑機(jī)成型有什么優(yōu)點(diǎn)？

1.模具材料好，剛性充分，模腔尺寸精度、光澤度及模框間定位精度高。

2.采用精密注射機(jī)設(shè)備。

3.采用精密注射成型工藝

準(zhǔn)確控制模具溫度、成型周期、產(chǎn)品重量、成型生產(chǎn)技術(shù)。

4.選擇適合立式注塑機(jī)成型的材料：PMMA、PA、POM、PBT、PS、PPA、LCP、PC、玻璃纖維或加入碳纖維的工程材料等。

注塑機(jī)液壓傳輸：

以工作液壓油為工作介質(zhì)，通過(guò)動(dòng)力源(機(jī)油泵)將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能，然后通過(guò)執(zhí)行元件(油缸或油電機(jī))將壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)載荷實(shí)現(xiàn)直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)控制元件遙控操縱和流量調(diào)節(jié)調(diào)整執(zhí)行元件的力和速度。

當(dāng)外部世界對(duì)上述系統(tǒng)有擾動(dòng)時(shí)，執(zhí)行元件的輸出量通常偏離原來(lái)的調(diào)節(jié)值，產(chǎn)生一定的誤差液壓控制。與液壓傳動(dòng)一樣，系統(tǒng)還包括動(dòng)力元件、控制元件和執(zhí)行元件，通過(guò)液輸送動(dòng)力。

注塑機(jī)加工及液壓裝置的安全要求

1、模座的背板上需要注塑橡膠防護(hù)裝置，以免噴出口噴出物時(shí)傷害周圍的人。

2、安全門(mén)的玻璃窗不能損壞。 防止熔體從型腔飛散而。

3、液壓系統(tǒng)需要過(guò)濾裝置。

4、儲(chǔ)罐內(nèi)壁必須對(duì)外部污染進(jìn)行防護(hù)和防腐。 工作介質(zhì)溫度達(dá)到80時(shí)，防護(hù)層都必須有效。

5、油溫不得超過(guò)允許值。 高不得超過(guò)75。 否則必須檢查冷卻器，否則道路可能不能通過(guò)，排除。

每6、半年檢查一次油質(zhì)、油量，確認(rèn)油質(zhì)是否變差，油量是否充分。

7、各壓力表、電流計(jì)必須完好無(wú)損。

8、各油管接頭不能有漏油。 不能旋松氣缸螺釘。

9、液壓安全系統(tǒng)除防護(hù)門(mén)液壓保護(hù)安全閥外，主要由系統(tǒng)安全閥實(shí)現(xiàn)，制造商已設(shè)定大允許值并關(guān)閉，壓力值超過(guò)設(shè)定規(guī)定值時(shí)，系統(tǒng)安全閥開(kāi)放，嚴(yán)禁擅自調(diào)整。

10、安全閥限制液壓系統(tǒng)的壓力，保護(hù)操作者，防止軟管和鋼管的連接部位因壓力過(guò)大而受損； 同時(shí)保護(hù)液壓系統(tǒng)免受錯(cuò)誤的損害。 安全閥保護(hù)液壓驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)的油泵不過(guò)載，在任何情況下都不允許調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全閥。

注塑機(jī)規(guī)格參數(shù)中的注射壓力是指注射過(guò)程中料筒內(nèi)的高壓，而不是注射系統(tǒng)中油壓的高壓。注射壓力和油壓之間的關(guān)系與螺桿截面積與射出缸面積之比成反比。

在相同夾緊力的注塑機(jī)規(guī)格中，有三種螺桿可供選擇，其中A螺桿直徑小，C螺桿直徑大。相對(duì)而言，用螺桿可以達(dá)到的注射壓力較大。

注射速率是指每單位時(shí)間內(nèi)從噴嘴中噴出的熔融材料的量，其理論值是料筒橫截面積和速度的乘積。目前，注射成型過(guò)程中對(duì)注射速率的要求不僅很高，而且在注射成型過(guò)程(即分段注射)中也是可編程的。