清洗聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的步驟：

    一個(gè)方面是聚氨酯設(shè)備加熱管道：當(dāng)噴涂完工時(shí)按下泄壓鍵（PARK），然后開泄壓至500-700psi左右，此時(shí)泄壓鍵指示燈會(huì)熄滅；當(dāng)?shù)醣圩咧帘M頭時(shí)，應(yīng)后退并擺向右側(cè)，可以依次為右側(cè)的發(fā)泡模具逐一注入發(fā)泡材料。也可以看比例缸活塞桿是否已經(jīng)退回缸內(nèi)，如已退回，則可停止泄壓。因?yàn)楫?dāng)管內(nèi)有一定的壓力時(shí)，空氣中水分就不容易進(jìn)入管道內(nèi)，保證了原料不受潮濕空氣的影響，A料不會(huì)在管內(nèi)變質(zhì)、結(jié)晶;此方法在日常使用的過程中對(duì)維護(hù)設(shè)備大有幫助。

    二個(gè)方面是聚氨酯設(shè)備的A料抽料泵：在使用完畢后要用清洗劑把其外表清洗干凈，然后放入裝有主機(jī)清洗劑的保護(hù)套管內(nèi)對(duì)其進(jìn)行封存，以防止有少量的異青酸酯組分與空氣中的水分進(jìn)行反應(yīng)，造成供料速度減慢，抽料比例失調(diào)，比例泵空穴等現(xiàn)象。

    三個(gè)方面是聚氨酯設(shè)備整機(jī)清洗：如果本次施工完畢后與下次施工間隔時(shí)間達(dá)到30天以上時(shí)，需對(duì)整個(gè)A料系統(tǒng)進(jìn)行徹底清洗、密封，清洗方法如下：

    四個(gè)方面是設(shè)備比例缸：在設(shè)備正常工作中要注意A料缸的自清洗系統(tǒng)，循環(huán)清洗液是否正常循環(huán)，清洗液是否已經(jīng)有渾濁、結(jié)晶等現(xiàn)象，如有不正常循環(huán)，需檢查清洗液管是否有堵塞，或檢查A料缸內(nèi)是否有結(jié)晶現(xiàn)象；循環(huán)液如有渾濁結(jié)晶現(xiàn)象，需及時(shí)更換。