橡塑件老化的原因

光：光波越短、能量越大。對(duì)橡塑件起破壞作用的是能量較高的紫外線(xiàn)。紫外線(xiàn)除了能直接引起橡塑件分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡塑件因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。經(jīng)外線(xiàn)光起著加熱的作用。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過(guò)程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。光作用其所長(zhǎng)另一特點(diǎn)（與熱作用不同）是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂橡塑件可以分為黑色橡塑件和彩色橡塑件，黑色橡塑件根據(jù)規(guī)格可以分為1－3mm黑色橡塑件，1－2mm黑色橡塑件，2－4mm黑色橡塑件，彩色橡塑件可以分為又分綠色橡塑件、紅色橡塑件、藍(lán)色橡塑件、白色橡塑件、褐色橡塑件、黃色橡塑件等顏色的橡塑件。

橡塑件的制作流程

1.橡膠制品的主要原料是以生膠為基本材料，而生膠就是生長(zhǎng)在熱帶，亞熱帶的橡膠樹(shù)上通過(guò)人工割開(kāi)樹(shù)皮收集而來(lái)。

2.各種配合劑，是為了改善橡膠制品的某些性能而加入的輔助材料。

3.纖維材料有（棉、麻、毛及各種人造纖維、合成纖維和金屬材料、鋼絲）是作為橡膠制品的骨架材料，以增強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度、限制制品變型。在原材料準(zhǔn)備過(guò)程中配料必須按照配方稱(chēng)量準(zhǔn)確。為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對(duì)材料進(jìn)行加工。

橡塑件的老化現(xiàn)象

依橡膠成品所處的環(huán)境條件，隨時(shí)間的經(jīng)過(guò)，引起龜裂或硬化，橡膠物性退化等現(xiàn)象，稱(chēng)之為老化現(xiàn)象。引起老化的原因，有外部因素及內(nèi)部因素:

1.外部因素:外部因素有氧、氧化物、臭氧、熱、光、放射線(xiàn)、機(jī)械性疲勞、加工過(guò)程的缺失等。

2.內(nèi)部因素:內(nèi)部因素有橡膠的種類(lèi)、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥物的種類(lèi)、加工工程中的因子等。

橡塑制品件為何老化呢? 臭氧老化：臭氧在空氣中含水量極低，橡膠在老化全過(guò)程中，臭氧進(jìn)攻橡膠分子，使橡膠收縮，導(dǎo)致其表層造成裂縫。臭氧與橡膠分子中的雙鍵開(kāi)展反映，轉(zhuǎn)化成摩爾臭氧化物和過(guò)氧化物，從而再轉(zhuǎn)化成臭氧化物。該臭氧化物在光和熱等的作用下轉(zhuǎn)化成氧自由基，造成鏈增長(zhǎng)反映。另一個(gè)，橡膠會(huì)在地應(yīng)力作用下造成分子破1裂，而不轉(zhuǎn)化成臭氧化物，出現(xiàn)開(kāi)裂老化狀況。橡塑件生產(chǎn)廠(chǎng)家告訴您在橡塑件預(yù)成型和模壓前，應(yīng)在潔凈的開(kāi)煉機(jī)上熱煉。 疲憊老化：橡膠的疲憊老化就是指橡塑制品在遭受某類(lèi)頻率和周期時(shí)間地應(yīng)力的作用下，彈性體材料的分子式產(chǎn)生更改而出現(xiàn)的老化狀況，是由2個(gè)關(guān)鍵要素活性作用的結(jié)果，即力和熱(因?yàn)橄鹉z在數(shù)次形變時(shí)，造成落后狀況，使橡膠內(nèi)部生熱)作用的結(jié)果。