機(jī)制砂保塌劑廠麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享不同溫度下增效劑對砂漿性能的影響。

不同溫度下增效劑對濕拌砂漿性能的影響如下所示。從中可以看出，隨著溫度上升，砂漿的稠度、保水率、抗壓強(qiáng)度和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度也隨之提高，但損失亦慢慢增大，并在45℃時達(dá)到峰值，這說明了隨著溫度的上升，增效劑及保水增塑劑的起效時間開始縮短。造成該結(jié)果的原因與增效劑摻量對于濕拌砂漿性能的影響機(jī)理類似：砂漿強(qiáng)度增長其實(shí)與混凝土一般，實(shí)質(zhì)上都是水泥從水泥漿體到水化物膜層再到凝聚結(jié)構(gòu)終發(fā)展為結(jié)晶結(jié)構(gòu)的過程。當(dāng)環(huán)境溫度較低時，增效劑活性受到抑制，對于砂漿中未水化水泥顆粒的分散作用減弱，延緩了水泥顆粒水化過程；隨著溫度升高，增效劑和保水增塑劑的活性亦有所提高，溶脹分散效應(yīng)所需的時間隨之降低，此時增效劑的激發(fā)作用還可以促進(jìn)粉煤灰玻璃體活性物質(zhì)在早期溶出以激發(fā)粉煤灰的早期活性[6]，所以在同樣攪拌時間的前提下，砂漿體系內(nèi)的膠凝材料更容易發(fā)生水化反應(yīng)以得到和易性更好、強(qiáng)度更高、粘聚性更佳的砂漿成品。另外由于溫度升高，砂漿體系失水的速度開始加快，故砂漿稠度損失也隨之增大。與緩凝劑復(fù)配可以改進(jìn)水泥漿體的活動功能，明顯延長初凝時刻，進(jìn)步水泥膠砂前期和后期強(qiáng)度，處理聚羧酸高效減水劑與水泥的習(xí)慣問題。

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欣科建材與您分享混凝土耐久性

混凝土耐久性是指混凝土在滿足設(shè)計要求的情況下，抵御環(huán)境界質(zhì)的作用，經(jīng)長年使用而不毀壞的性能。如耐久性不足，就會造成結(jié)構(gòu)不同程度的損壞，一旦損壞，修復(fù)工作投入的人力、物力往往很大。因此提高混凝土的耐久性，對延長混凝土建筑物的使用年限、節(jié)約國家投資，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和長遠(yuǎn)意義。上述研究均只針對具體廠家的增效劑，且研究缺乏足夠數(shù)據(jù)支撐，重復(fù)性試驗較少，關(guān)于混凝土增效劑在混凝土中的作用機(jī)理仍需深入研究。

造成混凝土損壞和破壞的原因有外部環(huán)境條件、混凝土內(nèi)部缺陷及混凝土組成材料。外部環(huán)境條件如風(fēng)雨、日曬、寒暑、干濕等氣象作用，極端溫度的作用，磨蝕，化學(xué)介質(zhì)的侵蝕等；內(nèi)部缺陷如混凝土的滲透、堿骨料反應(yīng)等；與緩凝劑復(fù)配因為在在工程使用過程中，表現(xiàn)出與水泥不習(xí)慣的現(xiàn)象,如坍落度丟失大、易泌水、離析等，則需與緩凝劑復(fù)配。組成材料如骨料和水泥石熱性能不同引起的體積變化等。外部環(huán)境是客觀存在的，幾乎無法改變，因此提高混凝土的耐久性必須從減少混凝土內(nèi)部缺陷和改善其組成材料著手，以改善混凝土性能，提高混凝土質(zhì)量，減少或降低混凝土內(nèi)部缺陷，延長混凝土建筑物的使用年限。

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欣科建材與您分享聚羧酸減水劑的適應(yīng)性與什么相關(guān)？

聚羧酸減水劑是一種減水劑，是水泥混凝土運(yùn)用中的一種水泥分散劑，廣泛應(yīng)用于公路、橋梁、大壩、地道、高層建筑等工程，它的適應(yīng)性與其摻量有著直接的關(guān)系。

萘系減水劑摻量較高的高標(biāo)號混凝土流動性較好，坍落度損失較小;聚羧酸減水劑但中低標(biāo)號混凝土往往流動性差，坍損也較大，而恰當(dāng)增加摻量是改進(jìn)適應(yīng)性的有用辦法。

聚羧酸外加劑相同如此，常用的膠凝材料和骨料制造C30混凝土，外加劑用聚羧酸減水劑，成果發(fā)現(xiàn):減水劑摻量(折固)在0.13—0.15%間時，混凝土都能獲得較好的流動性，但坍落度損失普遍較大，不論復(fù)配哪種常用緩凝劑，加多大劑量，當(dāng)減水劑摻量到達(dá)0.16%后，大部分混凝土1小時后都能堅持較好的流動性。鋼筋銹蝕的原因有兩個方面：一是鋼筋保護(hù)層碳化，其碳化的原因是混凝土不密實(shí)。