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發(fā)布時(shí)間：2021-10-28 03:47
微波技術(shù)與其它科學(xué)技術(shù)相互滲透、彼此結(jié)合又不斷產(chǎn)生新的應(yīng)用領(lǐng)域。微波采用CST軟件進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，確定了饋能波導(dǎo)的尺寸及排列方式，結(jié)合諧振腔及微波應(yīng)用理論分析討論了不同的物料含水率，負(fù)載高度，負(fù)載厚度等。因素對(duì)微波能應(yīng)用設(shè)備饋能系統(tǒng)與諧振腔體匹配性能的影響。微波能量從磁控管發(fā)出，經(jīng)過傳輸波導(dǎo)，饋能波導(dǎo)進(jìn)入微波應(yīng)用腔體作用于物料,微波經(jīng)過的這幾個(gè)部分組成的微波饋能系統(tǒng)是整個(gè)微波能應(yīng)用設(shè)備的主要組成部件，其性能直接影響整個(gè)設(shè)備的效率、使用壽命及對(duì)物料的處理質(zhì)量等,微波干燥具有干燥均勻、質(zhì)量好、速度快、、與其它干燥法相容性好。微波技術(shù)也趨于成熟，制造成本下降。許多微波食品加工設(shè)備均具有操作簡單、可連續(xù)穩(wěn)定工作、可抗空載、維修方便等。
鮮木材中含有大量的水份，其數(shù)量約占全干木材重量的30%—200%，將這些水份除去的過程叫做木材烘干。
未干木材中含有大量有機(jī)物和有營養(yǎng)的無機(jī)物，特別適合木腐菌和變色菌以及蟲子的生長和繁殖，如將未干透的木材做成木制品，則該木制品會(huì)在使用過程中繼續(xù)緩慢變干而發(fā)生收縮、變形甚至開裂，并會(huì)出現(xiàn)榫頭松動(dòng)和拼板裂縫等缺陷，因此在木材做成成品之前需要微波木材烘干設(shè)備烘干處理。
普通未處理的木材中含有大量的木腐菌和變色菌，要想得到高質(zhì)量的木材，就需了解木腐菌和變色菌寄生的三個(gè)條件：
1.適宜的溫度。真菌的生長溫度是24.4～30℃。
2.氧的供應(yīng)。氧氣的充足供應(yīng)也是真菌生長的條件之一。
3.適宜的木材含水率。一般來說30—40%含水率較適宜木腐菌生長。上面三個(gè)條件有一個(gè)不具備，真菌就無法生存。我們要采用的方法是對(duì)木材進(jìn)行烘干處理，其烘干有五個(gè)作用：
首先是木材干燥設(shè)備把木材含水率降到8—12%，不宜于真菌生長，達(dá)到防腐的目的，便于儲(chǔ)存；
第二是木材烘干設(shè)備通過微波可蟲子和蟲卵，達(dá)到消滅害蟲的目的；
第三，木材烘干窯將木材含水率降到與空氣中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并穩(wěn)定下來，從而使木材的干縮濕脹相對(duì)穩(wěn)定；
第四，經(jīng)過微波烘干后，木材中很多成份發(fā)生了變化，木材烘干后可使木材濕脹干縮性能下降，同時(shí)使木材應(yīng)力更平衡、材性更穩(wěn)定。
第五，有樹脂的松木可以通過高溫將大部分樹脂從板材內(nèi)部脫離出來，也就是脫脂處理。
微波烘干設(shè)備在低溫烘干領(lǐng)域下是如何應(yīng)用的
在日常應(yīng)用微波烘干設(shè)備的過程中會(huì)遇到一種情況，就是在物料的加工環(huán)節(jié)都不能授與高溫，必須在低溫狀態(tài)下完成。在烘干時(shí)也需要在低溫狀態(tài)下完成。那么它在低溫烘干領(lǐng)域下到底是如何應(yīng)用的呢？
微波烘干設(shè)備加熱均勻，起熱快得到大家的廣泛應(yīng)用，特別是在中溫烘干階段，由于烘干溫度較低所以不但節(jié)能而且烘干效率還很高。但在應(yīng)用上，對(duì)于一些要求烘干溫度在60度以下的物料，需要對(duì)物料進(jìn)行詳細(xì)的分析實(shí)驗(yàn)之后才能決定是否能采用微波烘干設(shè)備，包括物料的外形尺寸，物料的導(dǎo)熱性，物料的密等進(jìn)行了解。比如，如果想低溫(50度)烘干橡膠產(chǎn)品，由于橡膠的水分蒸發(fā)性能差，不分不容易出來，所以在常溫常壓下烘干是很難的。再比如要烘干低溫烘干木材，由于木材有一定的厚度，烘干時(shí)由于內(nèi)部的溫度往往會(huì)比外部稍高，內(nèi)部溫度不容易探測和控制，所以常溫常壓狀態(tài)下烘干較難。
