塑膠模具鑲針有什么用處

塑膠模具鑲針有什么用處？ 一、注塑生產(chǎn)時(shí)的環(huán)境并不是太好，鑲針可以保護(hù)小頂針不容易折斷，鑲針本身也能承受較大的沖擊，有著充足的強(qiáng)度和韌性。 二、鑲針可以用來通模具當(dāng)中較長較細(xì)的孔，在鑄造過程時(shí)用來制出壓鑄件上面的孔或者其他異性形狀。 三、在加工冷卻孔后做熱處理，鑲針能夠提高產(chǎn)品的壽命，減少產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，縮短產(chǎn)品成型周期。 四、加工過程中塑料在模具型腔內(nèi)變性，沿著型腔表面流動(dòng)滑動(dòng)產(chǎn)生巨大的摩擦，所產(chǎn)生的摩擦熱容易致使塑料降解，在產(chǎn)品表面出現(xiàn)焦黃，鑲針的耐磨性能就顯得十分重要。 五、鑲針在模具里面，可以支持工件并保證模具的穩(wěn)定和堅(jiān)固，防止塑膠模具在生產(chǎn)中遭受過大壓力而損壞。 六、受損鑲針容易取出更換，降低加工難度并改變加工方式，幫助模具更好的排氣，同時(shí)防止變形現(xiàn)象。

塑膠模具的壓力有哪幾種?想要注塑好一件完整、質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品

塑膠模具的壓力有哪幾種？ 想要注塑好一件完整、質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品，塑膠模具是必不可少的，除此之外還要有優(yōu)良的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格質(zhì)量監(jiān)控。能夠影響到模具和產(chǎn)品的因素有許多，壓力便是其中一項(xiàng)，而在塑膠模具中壓力也分為多種。 一、塑膠模具的保壓壓力，是指熔料填滿制模具型腔后，保持模具型腔內(nèi)有足夠的壓力，使產(chǎn)品冷卻防止產(chǎn)品縮水，同時(shí)防止原料在填充滿型腔后發(fā)生倒流。 二、塑化壓力，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力,主要作用是為了防止螺桿后退太快，保證熔料均勻壓實(shí)。塑化壓力的大小需要根據(jù)螺桿的設(shè)計(jì)、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行調(diào)整。 三、注塑壓力，以柱塞或者螺桿頂部對塑料所施的壓力為準(zhǔn)，其作用是客服塑料從料筒流向型腔的流動(dòng)阻力，提高熔體的充模速度，保證產(chǎn)品的密實(shí)程度。 四、鎖模壓力，為克服型腔內(nèi)熔體對模具的漲開力，注塑機(jī)給塑膠模具施加的壓力，對模具起著關(guān)閉和鎖緊的作用。

影響塑膠模具的拔模斜度的因素

影響塑膠模具的拔模斜度的因素 拔模斜度是為了讓注塑產(chǎn)品能順利從塑膠模具當(dāng)中頂出脫離。拔模斜度設(shè)計(jì)得不好，容易使產(chǎn)品發(fā)生粘?，F(xiàn)象，將產(chǎn)品從模具中取出需要花費(fèi)時(shí)間，而強(qiáng)行取出會給產(chǎn)品外觀帶來明顯的痕跡，出現(xiàn)蝕紋、拖傷等。拔模斜度受到產(chǎn)品性質(zhì)、材料收縮率、摩擦因素、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等影響。硬質(zhì)材料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的需要設(shè)計(jì)較大的脫模斜度；高度大、孔深的產(chǎn)品需要較小的脫模斜度。在產(chǎn)品成型冷卻之后會發(fā)生收縮，緊緊地包套在塑膠模具型腔內(nèi)難以頂出，因此制定拔模斜度都要在參照模型上做修改。