指紋模組點(diǎn)膠機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃

深圳諾盛豪自動(dòng)化有限為大家粗略講解一下保養(yǎng)指紋模組點(diǎn)膠機(jī)的方法。

1、更換膠水，需清洗管路，此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥 ， 打開點(diǎn)膠閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗劑倒入膠桶內(nèi)，開啟點(diǎn)膠機(jī)，依平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。

2、機(jī)器運(yùn)動(dòng)模組的軌道需要定期潤(rùn)滑，以增加使用壽命；定期用黃油槍加適量高溫潤(rùn)滑脂于油嘴處。

3、氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請(qǐng)將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。

4、機(jī)臺(tái)部分請(qǐng)定期擦拭干凈，以增加使用壽命。

5、停機(jī)時(shí)間超出膠水固化時(shí)間，請(qǐng)使用清洗劑對(duì)出膠閥及相關(guān)管路進(jìn)行清洗。

指紋模組點(diǎn)膠機(jī)堵膠怎么辦

膠水是指紋模組點(diǎn)膠機(jī)工作時(shí)必用到的一種點(diǎn)膠消耗品，加上三軸指紋模組點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)使用的都是一次性針頭的，和膠水氧化變干變硬特性就會(huì)造成針口堵塞情況，可一旦我們引用正確的操作方法的話，就能有效地減少針頭堵塞情況了。具體有哪些地方要做好的可以參考以下幾點(diǎn)：

 1、指紋模組點(diǎn)膠機(jī)不使用膠水時(shí)，需要把膠水拿下來保存才可以防止針頭堵塞。例如AB膠，它的固化速度相對(duì)來說比較慢，不會(huì)那么快發(fā)生堵塞現(xiàn)象，但是如果長(zhǎng)時(shí)間不操作，還是會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象的，所以這時(shí)候就需要把混合嘴取下，再把膠水保存好，以免堵塞整個(gè)出膠針口。

2、持續(xù)點(diǎn)膠時(shí)間可以防止針頭堵塞。像瞬干膠來加工點(diǎn)膠產(chǎn)品時(shí)，在常溫下快干膠是快速固化的，如果在點(diǎn)膠過程中中斷點(diǎn)膠的話，就很容易把針頭堵塞，所以應(yīng)該保持點(diǎn)膠的持續(xù)工作。

3、提高溫度可以防止針頭堵塞。比如熱熔膠使用全不銹鋼點(diǎn)膠針頭，膠水只要加熱就能熔化，所以只要讓加熱器加熱到一定溫度，就不會(huì)發(fā)生針頭堵塞現(xiàn)象。

4、自動(dòng)指紋模組點(diǎn)膠機(jī)膠水選料。例如，使用膠水稠度底，不易固化，也不容易出現(xiàn)針頭堵塞現(xiàn)象；粘度高，針頭很快堵塞。

指紋模組點(diǎn)膠機(jī)常見故障及解決方法

1、膠嘴堵塞　　原因：①指紋模組點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)未完全清洗干凈；②貼片膠中混入雜質(zhì)；③不相容的膠水相混合。以上問題都會(huì)導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來?！　〗鉀Q方法：換清潔的針頭；換質(zhì)量較好的貼片膠；貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。

2、膠閥滴漏　　原因：指紋模組點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小，過小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后會(huì)形成滴漏的現(xiàn)象。　　解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠水，或先將膠水離心脫泡后在使用。

3、流速太慢　　原因：指紋模組點(diǎn)膠機(jī)管路過長(zhǎng)或者過窄，管口氣壓不足，導(dǎo)致點(diǎn)膠流速過慢。　　解決方法：將指紋模組點(diǎn)膠機(jī)管路從“1/4”改為“3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓，這樣就能加快流速。

4、流體內(nèi)有氣泡　　原因：指紋模組點(diǎn)膠機(jī)由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時(shí)間，會(huì)有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生?！　〗鉀Q方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

5、出膠大小不一致　　原因：指紋模組點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致。　　解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間越長(zhǎng)出膠越穩(wěn)定?！　?

客戶在使用指紋模組點(diǎn)膠機(jī)時(shí)，如果遇到以上五種故障，建議先根據(jù)上述分析，自行檢查故障原因是否是上述提及的情況，如果遇到相同的情況，可很根據(jù)對(duì)于的方法進(jìn)行解決，這樣可以大大的節(jié)省時(shí)間。如果與上述情況完全不符，則需要及時(shí)聯(lián)系廠家客服進(jìn)行處理。