立式泵常見的幾種故障以及解決方法

1、故障現(xiàn)象：泵不能排料

故障分析：a.旋轉(zhuǎn)方向相反；b.吸入或排出閥關(guān)閉；c.入口無料或壓力過低；

解決辦法： a.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；b.確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；c.檢查閥門和壓力表；

2、故障現(xiàn)象：電流過大

故障分析：a.出口壓力過高；b.熔體粘度過大；c.軸封裝配不良；

解決辦法：a.檢查下游設(shè)備及管線；b.檢驗(yàn)粘度；c.檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整；

[立式泵]進(jìn)口管道的安裝

[立式泵]進(jìn)口管道的安裝,立式泵進(jìn)口管道的安裝：離心泵的底閥在安裝時并不是垂直安裝，如果這種安裝，閥門不能關(guān)閉，而造成滲漏。正確的安裝方法是： 隨著離心泵進(jìn)口管道的結(jié)束，底閥是zui好垂直。由于豎向地形條件不能安裝，與管道應(yīng)該是 60 °以上的水平軸角度。立式泵汽化的危害,泵發(fā)生汽化的危害產(chǎn)生噪聲和振動由于立式泵汽化時空泡在高壓區(qū)連續(xù)發(fā)生并伴隨著強(qiáng)烈水擊，因而立式泵汽化的危害就是會產(chǎn)生噪聲和振動，可以聽到像爆豆似的噼噼啪啪的響聲，據(jù)此可以粗略地判斷是否發(fā)生了汽化，這種情況入少量空氣可以緩沖噪聲振動以及對金屬的破壞，這種方法在水輪機(jī)中已被廣為采用，但在泵中很少使用。

立式泵與離心泵的區(qū)別?

[立式泵]與立式泵的區(qū)別：立式泵，屬于離心泵的一種，在離心泵的角度來看，就是在立式泵的性能上改進(jìn)而來，使其性能大大高于立式泵，運(yùn)行時的平穩(wěn)性更強(qiáng)。立式泵與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，自吸性能好，（自吸高度可達(dá)5m），排污能力強(qiáng)，比較節(jié)能，維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)首創(chuàng)。各項(xiàng)指標(biāo)居國內(nèi)，達(dá)到水平。具有廣闊的應(yīng)用市場發(fā)展前景。

【立式泵】拆卸前準(zhǔn)備掌握泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

【立式泵】拆卸前準(zhǔn)備

掌握泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料；備齊檢修工具、量具、起重機(jī)具、配件及材料，并穿好勞保用品；切斷電源及設(shè)備與系統(tǒng)的聯(lián)系，并在檢修泵電源控制箱上掛好“有人檢查，禁止合閘”的警示牌，放凈泵內(nèi)介質(zhì)，滿足設(shè)備安全與檢修條件；維修人員將自吸泵前后閘閥關(guān)死，查看泵出水口壓力表是否有壓力。

【立式泵】注意事項(xiàng)

開啟閘閥注意開到時，再后退二三圈，防止生銹以后開不動；禁止進(jìn)水口有漏氣現(xiàn)象；

裝密封時一定要加潤滑油；機(jī)封安裝要注意方向；旋轉(zhuǎn)方向一定要對；泵主軸上面的定位銷要安裝到位；維修人員應(yīng)穿戴好勞防用品，維修時多人配合，并懸掛警示牌；檢修結(jié)束試機(jī)一定要先加水，并加足水。