山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復(fù)合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

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耐火磚磚號的種類很多，其形狀尺寸相當復(fù)雜，但均規(guī)定有統(tǒng)一的磚號，從磚號就可以知道它的用途，甚至形狀、尺寸和重量等。如'T'字頭的磚就是一般工業(yè)爐通用的，從'T-1'始，至'T-105'止，就有20多種形狀，105個磚號(規(guī)格)，如'T-3'標準磚，具體尺寸是230×114×65mm。又如'G'字頭的磚就是高爐用的，'G-1'至'G-8'就有兩種形狀8個規(guī)格。

燃燒與燃料噴嘴對山西耐火磚的影響用煤作燃料時，煤的揮發(fā)分和灰分起著決定性的作用，直接影響火焰形狀。揮發(fā)分較高而灰分較低的煤粉，可使黑火頭縮短，形成低溫長焰煅燒。對保護回轉(zhuǎn)窯襯一般是有利的，但揮發(fā)分過高，著火太快，使出回轉(zhuǎn)窯熟料溫度高達260℃以上，二次風溫超過900℃，極易燒壞噴嘴，使其變形或燒破出現(xiàn)缺口，產(chǎn)生紊亂的火焰形狀，在其被更換之前就損害了回轉(zhuǎn)窯襯。煤的揮發(fā)分過低，灰分太高，大量煤粉的不完全燃燒就會沉降在物料內(nèi)燃燒并放出大量的熱也會損傷回轉(zhuǎn)窯皮。

山西耐火磚表面附著的有機物雜質(zhì)全部被焚燒產(chǎn)生氣泡。一些無機建筑材料也有在階段產(chǎn)生氣泡的傾向。另外，根據(jù)耐火磚孔排出的空氣也會發(fā)生氣泡。含有碳雜質(zhì)經(jīng)常會產(chǎn)生氣泡。金屬鐵本身沒有產(chǎn)生氣泡的傾向，其中含有的碳元素有這種傾向。具有氧化還原電位的物質(zhì)，由于熔體中的氧化條件的變化而產(chǎn)生氣泡。氧化鋯磚在使用初期，氣泡發(fā)生的傾向。但是，由于玻璃中的堿的作用，質(zhì)量提高了，不產(chǎn)生氣泡了。

生產(chǎn)工藝流程：選用高溫鍛燒特等礬土、加上蠕變率小的高溫原材料，經(jīng)髙壓成形和高溫燒制。具備抗壓強度高、蠕變率低、應(yīng)用溫度高等學校特性。廣泛運用于箱式電爐、熱風爐的爐內(nèi)里襯、方格磚等位置。在耐火磚及其他的耐火材料生產(chǎn)過程中，常常會發(fā)生固相——固相的轉(zhuǎn)變過程。這種變化是晶體由一種結(jié)構(gòu)向另一種結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的過程，在硅酸鹽耐火磚中常見。有這么一個概念，晶體在一定溫度范圍內(nèi)如果一種結(jié)構(gòu)的自由焓低，則說明這種結(jié)構(gòu)的晶體在這種溫度下是穩(wěn)定的，而在另一種溫度范圍內(nèi)常常又是另外一種結(jié)構(gòu)的晶體自由焓低，結(jié)構(gòu)也穩(wěn)定。因此隨著溫度的變化，晶體就從一種晶型轉(zhuǎn)變成另一種晶型，例如，在硅磚耐火磚中，SiO2的晶型轉(zhuǎn)化等。如果您來到我們的實驗室觀察，您會清楚的看到，在不同的溫度范圍內(nèi)晶型的變化。