環(huán)氧樹脂化學(xué)過程與現(xiàn)象

在這種情況下，當(dāng)溫度很高時(shí)，環(huán)氧樹脂會(huì)很快固化。放熱是由環(huán)氧樹脂固化反應(yīng)引起的。熱量取決于混合環(huán)氧樹脂的濃度或暴露的表面積。當(dāng)濃度高時(shí)，由于反應(yīng)速度高且產(chǎn)生的熱量快，所以產(chǎn)生更多的熱量。在這個(gè)放熱反應(yīng)過程中，混合容器的形狀和混合物的質(zhì)量有很大的影響。在塑料杯中固化環(huán)氧樹脂(8盎司或更多)?；旌匣旌衔飼r(shí)產(chǎn)生的熱量會(huì)融化杯子，灼傷皮膚。無(wú)論如何，如果一些物質(zhì)擴(kuò)散到一個(gè)薄層上，熱量會(huì)很快消失。環(huán)氧樹脂的固化時(shí)間取決于環(huán)境溫度。固化環(huán)氧樹脂的厚度對(duì)放熱有一定的影響。如果可以使用慢速固化劑，控制加熱狀態(tài)下的固化時(shí)間。當(dāng)使用快速固化劑時(shí)，混合量應(yīng)較小，或者將混合物倒入大表面積容器中，以便散熱并延長(zhǎng)操作時(shí)間?；旌虾蟊M快轉(zhuǎn)移或用完混合物將有利于延長(zhǎng)使用壽命。在冷固化狀態(tài)下使用快速固化劑，或使用輔助加熱使環(huán)氧樹脂溫度高于該固化劑的推薦溫度范圍。樹脂/固化劑可以在混合或使用過程中使用熱空氣、加熱燈或其他加熱源來加熱。這可以加快固化速度。注意！加熱環(huán)氧樹脂不會(huì)使其凝膠化，但只會(huì)降低其粘度，使其更容易在垂直平面動(dòng)或下落。此外，對(duì)多孔底層(軟木或低密度芯材)使用加熱的環(huán)氧樹脂可使底層“消泡”，并消除空氣形成的氣泡。為了獲得消泡，環(huán)氧凝膠在使用前可以加熱到120℉(49℃)。無(wú)論如何控制固化時(shí)間和步驟在應(yīng)用中，它可以進(jìn)行您的混合環(huán)氧操作時(shí)間和固化時(shí)間。配方和混合仔細(xì)測(cè)量環(huán)氧樹脂和固化劑。混合對(duì)于正確固化非常重要。當(dāng)樹脂/固化劑混合物被應(yīng)用于諸如涂料或澆注料或添加劑的改性時(shí)，將進(jìn)行以下幾點(diǎn)以確保高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂固化產(chǎn)品。配方是將樹脂和固化劑按照適當(dāng)?shù)谋壤湃敫蓛舻乃芰?、金屬或無(wú)蠟紙容器中(圖2)。不要使用玻璃或泡沫容器來避免熱量釋放造成的潛在危險(xiǎn)。不能試圖通過改變混合比來調(diào)整環(huán)氧樹脂固化時(shí)間。

如何正確使用地坪漆？

特別是用拋光光滑的混凝土表面(如車庫(kù)和地下室地板)時(shí)，蝕刻非常重要，建議也可用于粗糙表面。蝕刻后，徹底清潔地面并干燥。為了獲得的醉效果，涂一層薄薄的英國(guó)海豹突擊隊(duì)-克雷特混凝土底漆。彩色或涂層混凝土:只能用于單組份水性涂料的表面。不推薦用于油性油漆表面。應(yīng)使用砂紙(150-200目)拋光松散或剝落的漆膜。清潔表面并干燥。然后使用混凝土底漆進(jìn)行內(nèi)填充。

只有當(dāng)空氣和材料的表面溫度在13到32攝氏度之間時(shí)，才能開始施工。如果用量超過1加侖，將產(chǎn)品倒入一個(gè)較大的容器中，在使用前混合均勻。用滾筒刷或尼龍聚酯刷刷一層很薄的地板漆。等待4-6小時(shí)，然后在垂直于個(gè)L通道的方向上第二次噴漆。抹刀拋光的光滑表面使用1/4英寸拉毛輥，清潔的表面使用3/8英寸拉毛輥，粗糙或有紋理的表面使用1/2英寸拉毛輥。當(dāng)相對(duì)濕度超過50%時(shí)，溫度越低，干燥時(shí)間越長(zhǎng)。涂布率:300-500平方英尺/加侖干燥時(shí)間:干燥和重涂時(shí)間的計(jì)算基于25攝氏度和50%的相對(duì)濕度。觀察干燥2小時(shí)，24小時(shí)后稍微行走，72小時(shí)后正常行走。交通將在5天后通行。

在重型輪胎經(jīng)過的地面上，應(yīng)使用海豹突擊隊(duì)-KRTE透明密封膠。遠(yuǎn)離兒童，確保施工期間通風(fēng)良好。為了防止吸入蒸汽和噴霧，打開門窗或使用其他方法確保施工期間通風(fēng)良好。如果流淚、或頭暈，增加通風(fēng)并戴上專業(yè)口罩。防塵口罩不能提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。不要觸摸眼睛和皮膚。急救:如果呼吸困難，轉(zhuǎn)移到開闊的地方。如果不適持續(xù)存在，請(qǐng)立即就醫(yī)。如果進(jìn)入眼睛，用大量清水沖洗15分鐘，然后去看醫(yī)生。如果接觸到皮膚，用肥皂清洗。如果誤食，立即就醫(yī)。

如何選擇一個(gè)好的水性環(huán)氧產(chǎn)品？

水性環(huán)氧樹脂的生產(chǎn):環(huán)氧樹脂本身無(wú)毒，但其粘度很高。在傳統(tǒng)的制備和使用過程中加入了溶劑和其他有毒物質(zhì)。因此，大多數(shù)環(huán)氧樹脂在實(shí)際應(yīng)用中是“有毒”的，并且含有大量有毒的、的和的揮發(fā)性有機(jī)化合物，因此在生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過程中對(duì)環(huán)境和人體造成極大的危害。隨著能源短缺和環(huán)保安全意識(shí)的提高，使用溶劑型環(huán)氧樹脂的直接成本(溶劑成本、安全成本、運(yùn)輸成本)和間接成本(健康成本、環(huán)保成本)也日益增加。然而，水性環(huán)氧樹脂以水代替?zhèn)鹘y(tǒng)溶劑，以水作為分散介質(zhì)，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)害、不、不，揮發(fā)性有機(jī)化合物含量極低或?yàn)榱?，環(huán)保節(jié)能，保證生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用過程中的安全和健康。生產(chǎn)工具和施工工具可以直接用水清洗并重復(fù)使用，從而降低生產(chǎn)和施工成本。水性環(huán)氧樹脂的本質(zhì):水性環(huán)氧樹脂的本質(zhì)與環(huán)氧樹脂的本質(zhì)相同。它也由環(huán)氧樹脂和環(huán)氧固化劑組成。它是一個(gè)多相體系，其中環(huán)氧樹脂和環(huán)氧固化劑以顆粒形式分散在水中。它的成膜機(jī)理不同于普通的聚合物乳液，如丙烯酸乳液(凝固成膜，物理過程)。同時(shí)，它與溶劑型環(huán)氧樹脂不完全相同。在溶劑型環(huán)氧體系中，環(huán)氧樹脂和固化劑以分子形式溶于溶劑中。形成的系統(tǒng)是同質(zhì)的。固化反應(yīng)在分子間進(jìn)行，所以固化反應(yīng)完全進(jìn)行。形成的固化產(chǎn)品也是完全均勻和致密的。其性能取決于環(huán)氧樹脂和固化劑的結(jié)構(gòu)和固化過程。水性環(huán)氧交聯(lián)固化過程是在水蒸發(fā)的過程中，環(huán)氧樹脂顆粒和固化劑顆粒(物理上)聚結(jié)并相互滲透、擴(kuò)散和交聯(lián)(化學(xué)上)形成不完全交聯(lián)和非均相固化體系。

環(huán)氧地坪龜裂（開裂）怎么解決？

缺陷狀態(tài):

細(xì)微裂紋:肉眼不容易識(shí)別的細(xì)微線條，但涂膜后可用10倍顯微鏡清晰觀察。這是由于涂層內(nèi)部的收縮力超過涂層本身的內(nèi)聚力，導(dǎo)致涂層表面出現(xiàn)L型裂紋。它不會(huì)破壞涂膜的美觀，是涂膜老化的必然結(jié)果。但是如果這發(fā)生在繪畫之后，那就是一種疾病。

粗裂紋:涂膜在涂裝后不久產(chǎn)生明顯的粗裂紋，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)底部現(xiàn)象。

開裂:涂膜的形狀與涂膜后龜背上的紋理裂紋相似的現(xiàn)象。鱷魚皮裂紋和玻璃裂紋有相似的現(xiàn)象。

環(huán)氧樹脂地板開裂的原因:

涂膜干燥后，硬度過高，柔韌性差，如用含有普通雙鍵的脂肪酸或其酯制成的涂層；在層完全干燥之前涂了兩層漆，兩層漆的內(nèi)外拉伸力不一致；涂層不匹配，例如，底漆層比面漆層軟。面漆中揮發(fā)性成分過多會(huì)影響成膜的結(jié)合力，導(dǎo)致涂膜開裂。涂層太厚，表層干燥，但內(nèi)層不完全干燥。干燥器數(shù)量過多或各種干燥器匹配不當(dāng)；該涂料適用于含有污染氣體(如、氨氣等)的環(huán)境。)；色漆使用前混合不均勻，上層顏料多，顏料少，下層樹脂多，涂裝后易開裂。該涂料耐候性或耐溫性差。

環(huán)氧地坪開裂的對(duì)策；

面漆的硬度不宜過高，涂料配方中應(yīng)注意涂膜的柔韌性。第二層應(yīng)在層完全干燥后進(jìn)行。涂料的相容性通過試驗(yàn)來解決，這通常使底漆和面漆的硬度和柔韌性彼此接近。面漆的揮發(fā)性成分不宜過多；施工期間，每層涂層不應(yīng)太厚；應(yīng)注意干燥劑的用量和搭配。應(yīng)避免在污染環(huán)境中施工和長(zhǎng)期使用；施工前色漆應(yīng)充分混合均勻；注意涂層的環(huán)境溫度。