當(dāng)前國內(nèi)的二次線標(biāo)識普遍采用PVC線號管，此方法已經(jīng)沿用了幾十年的時(shí)間，而由于配電行業(yè)、線束加工行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，近年來隨著人工成本的不斷攀升，環(huán)保要求的逐年提高，現(xiàn)有的模式已經(jīng)成為影響企業(yè)生產(chǎn)效率提升、降低成本的瓶頸。我國經(jīng)濟(jì)目前正面臨著轉(zhuǎn)型升級的重大壓力，本文介紹的全自動(dòng)標(biāo)識剝線一體機(jī)能夠極大地降低人工成本，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，助力企業(yè)參與激烈的市場競爭，同時(shí)為節(jié)能環(huán)保事業(yè)做出一份貢獻(xiàn)。

全自動(dòng)標(biāo)識剝線一體機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢

全自動(dòng)標(biāo)識剝線一體機(jī)可以實(shí)現(xiàn)將線號內(nèi)容直接噴印在電纜上，同時(shí)自動(dòng)裁剪電纜，并完成剝線任務(wù)。將線號打印、裁線剝線、串管三道工序整合為兩道工序，由一臺(tái)設(shè)備自動(dòng)完成，實(shí)現(xiàn)了效率的極大提升。

主要為以下幾點(diǎn)：

3.1 高可靠性

由于減少了人為環(huán)節(jié)，降低了線、管匹配錯(cuò)誤出現(xiàn)的機(jī)率，產(chǎn)品的準(zhǔn)確性得到提高；

線號標(biāo)識直接打印在線纜之上抗刮性更好，可長期保留。解決了原有PVC標(biāo)識管容易滑落的問題，同時(shí)可以避修時(shí)標(biāo)識管脫落、丟失的現(xiàn)象。

新技術(shù)可以在線纜上多處做標(biāo)識，而非原來的兩端，易于線纜的查找。

解決了PVC標(biāo)識管存在的老化、阻燃、環(huán)保等問題。

采用新的技術(shù)工藝后，人工成本較原來大幅降低。

新技術(shù)采用后生產(chǎn)消耗的只有墨水，省去了PVC線號標(biāo)識管及與之配套的碳帶，耗材成本大大降低。

節(jié)能環(huán)保：

PVC標(biāo)識管、熱轉(zhuǎn)印碳帶均屬于化工產(chǎn)品，生產(chǎn)這些產(chǎn)品都需要消耗石化資源和能源，增加二氧化碳的排放，加工生產(chǎn)過程也會(huì)有一定的污染排放。而采用新技術(shù)后不再需要這些耗材，節(jié)省資源的同時(shí)也減少了對環(huán)境的污染。

剝線機(jī)送線輪怎么進(jìn)行調(diào)節(jié)？

張緊旋鈕控制輸送線輪的張緊情況，一般在穿線進(jìn)線時(shí)打開，穿線后通過反轉(zhuǎn)關(guān)閉。微調(diào)部分用得。向上微調(diào)增加上下輸送線輪間隙，向下縮小。如果您不用手輕輕拉動(dòng)電纜，電纜將被壓縮。當(dāng)然，這個(gè)壓縮力需要根據(jù)剝離時(shí)的橫向牽引力來確定，夾緊力略大于剝線機(jī)橫向牽引力即可。

但在實(shí)際使用過程中，由于輸送輪的夾緊力，電纜加工產(chǎn)生不良品：夾緊力過大，電纜皮損傷，夾緊力過小可能影響電纜的傳導(dǎo)性能，縱向力太小，剝皮時(shí)電纜滑動(dòng)，剝皮不正確。那么，如何調(diào)整傳輸線輪的夾緊力呢？