在鉆井時，其作用不僅是傳遞轉(zhuǎn)矩和構(gòu)成循環(huán)沖洗液的通道；同時，通過內(nèi)外管之間的上下相對運動，可以使下部鉆具不受浮動鉆探裝置升沉的影響，而進行正常的鉆進工作。如果未擰緊，則螺紋連接松動，導(dǎo)致螺紋相互磨損，螺紋頂部變得鋒利，導(dǎo)致螺紋損壞或膠合。但由于內(nèi)外管在作相對運動時，其上部鉆具也隨之起落，因此在鉆進過程中，不能調(diào)節(jié)鉆壓，是恒鉆壓鉆進，小編就講講伸縮式鉆桿保養(yǎng)方法。

   石油鉆桿及時更換易損件。鉆桿上的易損件包括：減震環(huán)總成、防帶桿托盤、彈簧座、減震彈簧。

   地質(zhì)鉆桿是怎么連接的，想了解更多關(guān)于地質(zhì)鉆桿連接方式就跟隨地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家。

   地質(zhì)鉆桿通常在內(nèi)外全是鉆井液的長井眼里作業(yè)，一般承受彎、扭、壓和液力等載荷。減小鉸孔分級，鉆孔扭矩大大增加，容易導(dǎo)致鉆桿的磨損和斷裂增加。地質(zhì)鉆桿經(jīng)過很多次得彎曲，容易產(chǎn)生疲勞裂紋。在作業(yè)時鉆桿所承受的扭轉(zhuǎn)、拉伸和彎曲應(yīng)力所導(dǎo)致的復(fù)合應(yīng)力較大地質(zhì)，地質(zhì)鉆桿是怎么連接的尤其是在較大位移定向的井和水平井里面扭矩很大。

  地質(zhì)鉆桿的連接方式:

地質(zhì)鉆桿更常見的連接方式有公母連接及接頭連接兩種連接方式。

    這里要注意刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺口，由刃口往后磨后面，刃口接觸砂輪后，鉆桿鉆頭廠家建議從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開始接觸砂輪，而后沿著整個后刀面緩慢往下磨。在麻花鉆發(fā)明之前的鉆頭非常簡單，大部分類似于當(dāng)前的扁平鉆頭，頂部有兩個刀片，背面是扁平的，用于排屑。  

    鉆頭切入時可輕輕接觸砂輪，先進行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而到刃口退火，發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時，要及時將鉆頭冷卻。

    鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹,這是一個標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動作，主切削刃在砂輪上要上下擺動，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動，而握柄部的手卻不能擺動，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍無法切削，這是很關(guān)鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)系，在磨得差不多時，鉆桿鉆頭廠家提醒要注意從刃口開始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些?；蛘咄ㄟ^熱裂直接破壞鉆桿表面，特別是鉆桿接頭受到高橫向摩擦力，當(dāng)與鉆孔壁周期性接觸時，會產(chǎn)生大量的熱量，使接頭處于接觸狀態(tài)。

    鉆桿的排渣機理為在鉆桿和鉆孔壁之間形成3個弧形空間，擴大了排除煤粉和的通道。4大型定向鉆井工程的風(fēng)險應(yīng)采用有限元模擬分析進行鉆桿的應(yīng)力分析和壽命評估。鉆桿在鉆進過程中，將煤粉攪動起來，可起到二次碎煤的作用，煤粉在運動狀態(tài)下被壓風(fēng)吹出，能有效解決螺旋鉆桿排渣通道被堵塞的問題，鉆進時不易發(fā)生卡鉆、抱鉆現(xiàn)象。但三棱鉆桿加工質(zhì)量較難控制，且強度低于同規(guī)格的其他鉆桿，在鉆孔過程中經(jīng)常發(fā)生斷桿、丟鉆現(xiàn)象，增加了鉆孔成本。因此，筆者設(shè)計了整體式三棱螺旋鉆桿，以解決螺旋鉆桿、寬葉片鉆桿和三棱鉆桿在松軟突出煤層鉆進施工中出現(xiàn)的上述問題。