礦用鑿巖鉆采設(shè)備：

（1）YT23鑿巖機(jī)，YT24鑿巖機(jī)，YT25鑿巖機(jī)，YT27鑿巖機(jī)，YT28鑿巖機(jī)，YT29鑿巖機(jī)，YN27內(nèi)燃式鑿巖機(jī)，7655鑿巖機(jī)，7665鑿巖機(jī)、手持式鑿巖機(jī)，向上式鑿巖機(jī)，液壓鑿巖機(jī)等。

(2)ZM12干式煤電鉆，ZM12濕式煤電鉆，ZM15干式煤電鉆，ZM15濕式煤電鉆.

（3）G7風(fēng)鎬，G10風(fēng)鎬，G15風(fēng)鎬，G20風(fēng)鎬，G35風(fēng)鎬，G50風(fēng)鎬，G90風(fēng)鎬，B87大風(fēng)鎬，B47風(fēng)鎬，SK-10氣鎬，液壓鎬，鎬釬，鎬鏟等風(fēng)鎬及配件。

（4）MQT-85氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，MQT-110氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，MQT-120氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，MQT-130氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)，MQT-90錨桿鉆機(jī)，MQS-35手持式幫錨桿鉆機(jī)，MQS-60手持式幫錨桿鉆機(jī)，MQTB氣動(dòng)支腿式錨桿鉆機(jī)，錨桿安裝機(jī)等。

一種是采用無(wú)縫管下料成坯和棒料鉆孔的毛坯。此類(lèi)型的毛坯因本身的同心度以及內(nèi)孔的大小相對(duì)比較均勻，而且端面相對(duì)還算平整，所以車(chē)外圓和倒外角均可以在同一機(jī)床上完成（帶倒角功能的車(chē)牙圓機(jī)），滾絲機(jī)產(chǎn)品 而端面的加工以及內(nèi)孔的倒角，而是根據(jù)不同客戶的要求，終決定是否需要再次加工。

    二種主要是針對(duì)冷擠壓及煅打成形的毛坯。因?yàn)橥ㄟ^(guò)這兩種成型后的毛坯的特點(diǎn)是，毛坯的長(zhǎng)度不一，而且成形后端面出現(xiàn)不平整的情況。而且內(nèi)孔也會(huì)存大不同程度的斷差。隨著模具的不斷磨損，內(nèi)孔的尺寸、同心度也會(huì)出現(xiàn)不同程度的偏心、孔徑變小等情況。針對(duì)此情況，此類(lèi)型的毛坯通常是采用的鋼筋連接套筒倒角機(jī)進(jìn)行倒內(nèi)角、倒外角以主平端面加工。然后再通過(guò)鋼筋連接套外圓機(jī)加工。此兩款設(shè)備主要的特點(diǎn)就是專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋼筋連接套筒進(jìn)行開(kāi)發(fā)的。所以適合效果非常好。對(duì)于后一工序的攻絲也起到了一定的改善效果。

連接套

加強(qiáng)接頭分為綁扎和機(jī)械接頭。機(jī)械接頭有很多種。常見(jiàn)的螺紋套管接頭（直螺紋，錐螺紋），電渣壓焊，電弧焊（單面焊，雙面焊，組焊），氣壓焊，套筒擠壓，閃光對(duì)焊。 Zui是常用和合理的老化主要包括三種類(lèi)型的綁扎接頭，電渣壓力焊接接頭和直螺紋接頭。鋼鐵工人的工作分為四類(lèi)：矯直，掛鉤，斷線，連接，鋼筋連接是一項(xiàng)重要任務(wù)。鋼筋約占總成本的8％，直條鋼筋為9米或12米。通過(guò)測(cè)量一個(gè)項(xiàng)目的聯(lián)合價(jià)格，建筑平方米的價(jià)格是18元?？梢钥闯?，接頭的數(shù)量對(duì)項(xiàng)目成本有很大影響。鋼筋包含在混凝土中。我們從組件中分析鋼接頭。結(jié)構(gòu)構(gòu)件分為五類(lèi)：墻，梁，板，柱和基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)院一般規(guī)定，直徑≥16mm的鋼筋應(yīng)在施工圖中機(jī)械連接。平面圖還表明應(yīng)該使用機(jī)械連接。 “Yi”字表示只要符合質(zhì)量規(guī)格就允許調(diào)整。在實(shí)際施工過(guò)程中，主管在必要時(shí)理解“易”字樣，但工人在施工過(guò)程中使用灰色方法。 “是”成為“輕松”和“隨意”的含義。水平鋼筋通常通過(guò)直螺紋或捆扎連接件連接。垂直垂直鋼筋通常通過(guò)直螺紋或電渣壓力焊接接頭連接。住房建設(shè)項(xiàng)目中的分包加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)通常根據(jù)平方米的單價(jià)進(jìn)行合同。操作方便。壁的每個(gè)壁的一個(gè)垂直接頭是直徑的接頭，直徑<16mm，直徑≥16mm。

我國(guó)目前建筑市場(chǎng)上使用的鋼筋焊接方法，進(jìn)行了不斷的調(diào)查，研究，試驗(yàn)，綜合用戶信息反饋發(fā)現(xiàn)：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中，搭接法屬于淘汰法不與論述，閃光焊合格率，大約三分之一不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率極低，一般都不能做檢測(cè)試驗(yàn)，只有氣壓焊接法能夠做到合格率達(dá)到。

其他幾種焊接方法中，螺紋連接法成本，約6-8元/頭左右，大約是氣壓焊成本的20多倍，若計(jì)算用電量，氣壓焊法成本約0.3元/頭左右，若不計(jì)算用電量，電渣焊接法成本約0.2元/頭左右。若從設(shè)備投資成本來(lái)看:鋼筋氣壓焊接設(shè)備是整套電渣焊設(shè)備價(jià)格的1/3左右， 是投資少的。

氣壓焊的缺點(diǎn)是對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高，這就是氣壓焊在上世紀(jì)沒(méi)有在我國(guó)大面積推廣主要原因。但是國(guó)家建設(shè)部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》，其中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同，可分為熔態(tài)氣壓焊（開(kāi)式）和固態(tài)氣壓焊（閉式）兩種：在一般情況下，宜優(yōu)先采用熔態(tài)氣壓焊?！逼渲械?.6.2條中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“近幾年來(lái)，由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用，增列本條文。

采用熔態(tài)氣壓焊時(shí)，可以簡(jiǎn)化對(duì)鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡(jiǎn)便，工效高，故規(guī)定在一般情況下，宜優(yōu)先采用。”近幾年來(lái)根據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)試驗(yàn)，熔態(tài)氣壓焊法比以前普遍使用的固態(tài)法要容易掌握的多，而且由于熔態(tài)氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序， 并且改進(jìn)了焊接方法，所以焊接速度大幅度提高，降低了焊接成本，了氣壓焊工藝技術(shù)的所有弊端問(wèn)題。2005年壓焊機(jī)出口日本，對(duì)日本國(guó)的建筑鋼筋連接法進(jìn)行了一定的了解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且使用氣壓焊焊接法還在增加。