框式攪拌器懸浮及互容液體的混合，要求槳葉能提供大排液量、低剪切。而氣一液分散，要求槳 葉能同時提供剪切、排液量和靜壓。 攪拌槳葉的分類，也可以按照槳葉對流體作用所產(chǎn)生的流動型態(tài)來分，可將槳葉分成 兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。彎葉框式攪拌器供應(yīng)商根據(jù)槳葉產(chǎn)生排液量，克服靜壓頭和產(chǎn)生剪切力能力的大小，可將所有槳葉分成三種基本類型，即流動型、壓頭型和剪切型。所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪 拌軸平行，螺旋推進(jìn)式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的 主要排液方向與攪拌軸垂直。

不同葉輪形式的攪拌器可以滿足不同的攪拌需求。比如說渦輪式攪拌器，一般是在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。根據(jù)介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌作業(yè)的目的等因素，確定合適的葉輪形式，尺寸，轉(zhuǎn)速等參數(shù)，從而使攪拌器1大化的滿足攪拌作業(yè)的使用需求?？蚴綌嚢杵鲙в小癝abre'形狀葉片的攪拌槳，攪拌能耗量帶有450傾斜平板葉片的軸向攪拌槳，對中小小，產(chǎn)生的流動為主導(dǎo)軸向型，確保非常有效的體積的攪拌最為經(jīng)濟(jì)。

在化工生產(chǎn)中，有些反應(yīng)釜的內(nèi)部襯有非金屬材料，如瓷板、石墨、等，框式攪拌器規(guī)格，在使用過程中發(fā)現(xiàn)有局部脫落、損壞或因介質(zhì)透過襯里層將設(shè)備本體局部腐蝕（或損壞）時，應(yīng)根據(jù)具體情況實(shí)施修復(fù)。瓷板或瓷磚局部脫落或損壞，可予以更換瓷板或?qū)Υ纱u局部修復(fù)。橡膠襯里設(shè)備的修補(bǔ)方法很多，可用原襯里膠層同種牌號的膠板修補(bǔ)，或用低溫硫化的軟膠板修補(bǔ)，或手糊玻璃鋼修補(bǔ)等，其中，手糊玻璃鋼修補(bǔ)的方法簡便，適合現(xiàn)場修補(bǔ)，框式攪拌器，效果良好。搪玻璃設(shè)備因機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕，其玻璃襯里發(fā)生小面積損壞，可根據(jù)具體情況采用耐腐蝕金屬材料填塞法、無機(jī)涂料修補(bǔ)法、有機(jī)涂料修補(bǔ)法等進(jìn)行修補(bǔ)。一般而言，攪拌裝置由電機(jī)（馬達(dá)），攪拌軸，葉輪組成，有時為方便使用會配給支架、減速機(jī)等。

框式攪拌機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特征

框式攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。

框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用加筋的鋼板。攪拌操作是工業(yè)反應(yīng)過程的重要環(huán)節(jié)，它的原理涉及流體力學(xué)、傳熱、傳質(zhì)及化學(xué)反應(yīng)等多種過程，而攪拌器是為了使攪拌介質(zhì)獲得適宜的流動場而向其輸入機(jī)械能量的裝置。

攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來，當(dāng)攪拌軸被減速電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時，帶動物料實(shí)現(xiàn)不同高度上的水平環(huán)向流動，橫檔、豎條對物料形成有效分割，達(dá)到強(qiáng)制攪拌分散的工藝效果。