螺旋鋼管廠的主要發(fā)展方向是：

　　(1)設計出產新結構的鋼管，如雙層螺旋焊接鋼管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強度比同厚度的單層管高，且不會泛起脆性破壞；

　　(2)開發(fā)新鋼種，進步冶煉工藝技術水平，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷進步管體的強韌性和焊接機能；

　　(3）鼎力發(fā)展涂層管，如在管內壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內壁的光滑度，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數(shù)，降低維修用度；

　　(4)出產大直徑厚壁管以進步耐壓能力。

聚乙烯（polyethylene，簡稱PE）是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。

(1)隨聚乙烯分子質量的減小,MFR增加,熔體易流動,熔體壓力低,擠出溫度也較低,有利于抗老化性;熔體延伸性增加,有利于高速作業(yè),也不易造成分層。但熔體強度下降,焊道厚度不易保持,耐環(huán)境應力開裂性能下降。

(2)提高擠出溫度,熔體壓力下降,熔體延伸性增加,防腐層不易分層;但會消耗更多的抗劑而不利于老化性能;焊道厚度也不易保持。提高溫度降低了出口膨脹,因而取向程度減小,對降低縱橫向性能偏差有益。

(3)提高鋼管線速度,相當于提高了單位時間的防腐面積(提高了產量),也不易使防腐層分層。但高速快速的熔體延伸增加了取向程度,也必然使縱橫向性能偏差增加。縱橫向性能差異大說明內應力大,對耐環(huán)境應力開裂性能極為不利。

螺旋焊管尺寸、外形、重量和允許偏差:

1）公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。

2）帶肋鋼盤的表面形狀及尺寸允許偏差

帶肋鋼筋橫肋應符合下列基本規(guī)定：

橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應小于45度，當該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應相反；

橫肋與間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；

橫肋側面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；

鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應大于鋼筋公稱周長的20%；

當鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應小于0.065。