蝸輪蝸桿傳動，一般情況下是指用蝸桿帶動蝸輪實(shí)現(xiàn)減速傳動，其傳動比為蝸輪齒數(shù)與蝸桿的頭數(shù)之比，那么蝸輪與齒輪的區(qū)別有哪幾方面？東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下。

     1、與齒輪系傳動相比，在大傳動比變速的情況下，蝸桿蝸輪傳動結(jié)構(gòu)緊湊；

     2、蝸輪蝸桿摩擦傳動，可以理解為爬，齒輪摩擦加擠，可以理解為連滾帶爬；

     3、齒輪傳動多為兩平行軸之間的傳動，而渦輪蝸桿傳動為兩交錯(cuò)軸，且不共面；

     4、蝸輪蝸桿傳動傳動比較齒輪傳動大，蝸輪蝸桿加工工藝較齒輪復(fù)雜，制造成本高，蝸輪蝸桿傳動較齒輪傳動應(yīng)用面窄，多用于減速傳動。

     東莞市萬福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺，年產(chǎn)量約1000萬件，于2006年01月09日通過ISO9001：2000質(zhì)量管理休系認(rèn)證，2008年09月05日通過ISO14001:2004環(huán)境管理體系，本公司以優(yōu)良的品質(zhì)，快捷的交貨，合理的價(jià)格，贏得了來自日本、美國、德國、香港、臺灣及大陸各地的客戶，且深受客戶的好評。0，外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。

      據(jù)蝸桿傳動的失效特色，選擇蝸桿和蝸輪資料組合時(shí)，不光要求有滿足的強(qiáng)度，而且要有杰出的減摩、耐磨和抗膠合的才能，對高速重載的傳動，蝸桿常用低碳合金鋼經(jīng)滲碳后，外表淬火使硬度達(dá)56 ~62HRC，再經(jīng)磨削，對中速中載傳動，蝸桿常用45鋼、40Cr、35SiMn等，外表經(jīng)高頻淬火使硬度達(dá)45~55HRC，再磨削。蝸輪的端面壓力角應(yīng)等于蝸桿的軸面壓力角且為標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)蝸輪蝸桿的交錯(cuò)角為時(shí)，還需保證，而且蝸輪與蝸桿螺旋線旋向必須相同，蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅，低速和不重要的傳動可采用鑄鐵材料。

      對一般蝸桿可采用45、40等碳鋼調(diào)質(zhì)處理，常用的蝸輪資料為鑄造錫青銅、鑄造鋁鐵青銅及灰鑄鐵HTl50、HT200等，錫青銅的抗膠合、減摩及耐磨性能好，但價(jià)格較高，常用于vs≥3m/s的重要傳動，鋁鐵青銅具有滿足的強(qiáng)度，并耐沖擊，價(jià)格便宜，但抗膠合及耐磨性能不如錫青銅。東莞市萬福五金制品有限公司生產(chǎn)的精密雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿副分度精度高，側(cè)隙可以調(diào)整到0。

      東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)保證，公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作，以滿足客戶要求，降低成本，減少浪費(fèi)，提高工作效率，持續(xù)改進(jìn)，改進(jìn)質(zhì)量體系，使工作程序化，規(guī)范化，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。

      環(huán)面包絡(luò)蝸桿又稱二次平面包絡(luò)蝸桿，弧面包絡(luò)蝸桿，直廓環(huán)面蝸桿等，對于這種蝸桿的加工，主要的采用的原理是：刀具在一定的圓上按照一定的軌跡運(yùn)行，蝸桿在繞自心的軸線旋轉(zhuǎn)，然后就加工成了一個(gè)成品的蝸桿。

      環(huán)面蝸桿的檢驗(yàn)可以用專用的環(huán)面蝸桿檢查儀，或者專用是工裝檢具，能方便的檢出齒形誤差，周節(jié)誤差等數(shù)據(jù)，總的加工方法中，如果蝸桿的要求精度不太高，蝸桿齒面的粗糙度Ra1.6~3.2的時(shí)候，可以直接用刀車制成品，如果齒面的粗糙度高于Ra1.6，則需要磨齒，當(dāng)然這個(gè)與刀具的好壞有直接關(guān)系。005mm，蝸桿裝在心軸上加工時(shí)，應(yīng)首先檢查兩端軸肩的徑向跳動是否在規(guī)定允差之內(nèi)，以后每道工序均應(yīng)校驗(yàn)，在蝸桿裝配時(shí)，同樣要校驗(yàn)兩端軸肩的徑向跳動，心軸精度必須等于或高于與套裝蝸桿相配的軸精度。

      東莞市萬福五金制品有限公司專注供應(yīng)自動化機(jī)械傳動配件，多年來，為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0， 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等，且深受客戶的好評。