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干燥機(jī)
由于干燥機(jī)為熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個(gè)傳熱周期中基本保持一致,所以,滾筒內(nèi)給的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達(dá)80%~90%。
食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化
微波烘干 設(shè)備又稱 微波烘干機(jī),它是一種用來(lái)烘干 食品, 藥材, 木材, 建材, 紙板等物料的 微波機(jī), 微波機(jī) 與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比,微波烘干設(shè)備 的特點(diǎn)是:烘干速度快,,環(huán)保節(jié)能,是響應(yīng)低碳經(jīng)濟(jì)的新型設(shè)備。再生/吹冷少量干燥空氣(約7%)通過(guò)上管系再生氣調(diào)節(jié)閥減壓后進(jìn)入加熱器加熱,這部分熱空氣(稱為再生氣)進(jìn)入B干燥罐。它的工作原理是利用微波的穿透性加熱提高物料的溫度,使物料中的水分汽化蒸發(fā),蒸發(fā)出來(lái)的水蒸汽由排濕系統(tǒng)排走而達(dá)到烘干物料的目的。
鼓風(fēng)熱干燥機(jī)開機(jī)準(zhǔn)備
(1)電源線由進(jìn)線孔接入電氣箱接線座。以熱木干燥設(shè)備為例,該部門對(duì)干燥技術(shù)進(jìn)行了多次開發(fā)和反復(fù)實(shí)驗(yàn),其原有的“二次干燥,平衡健康”工藝可以控制木材的含水量,大大改善木材。檢查供電電壓是否正常,國(guó)內(nèi)單相電源為220V/50HZ,三相電源為 380V/220V/50HZ,電壓允許波動(dòng)范圍:長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)——額定電壓±5%,瞬間允許運(yùn)轉(zhuǎn)——額定電壓±10%,L1-L2-L3各相電壓不平衡允許范圍±2%,電源頻率允許波動(dòng)范圍——額定頻率±2%。
(2)參數(shù)設(shè)置(一般設(shè)備出廠前參數(shù)已經(jīng)設(shè)置好,無(wú)需再設(shè)置)。
帶式微波干燥設(shè)備是一種新型的加熱方式。不需要燃料、不需要鍋爐,沒(méi)污染,沒(méi)能耗,不需要熱傳導(dǎo),加熱均勻,干燥速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.微波帶式干燥設(shè)備加熱速度快且均勻。
2.安全環(huán)保無(wú)污染。
3.微波帶式干燥機(jī)操作簡(jiǎn)單便于控制,無(wú)需專業(yè)人員看管。
4.微波帶式干燥機(jī)無(wú)熱慣性。
我公司生產(chǎn)的帶式干燥機(jī)對(duì)干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、干濕度和尾氣循環(huán)量等實(shí)際操作主要參數(shù),可開展獨(dú)立調(diào)節(jié),保障帶式烘干機(jī)工作的可靠性和操作必要條件的提升,在工業(yè)生產(chǎn)中使用普遍。只是與國(guó)外技術(shù)應(yīng)用對(duì)比,我國(guó)仍具有一定差距,我國(guó)企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極主動(dòng)消化吸收國(guó)外技術(shù)應(yīng)用,產(chǎn)品創(chuàng)新,提升產(chǎn)品品質(zhì)。1、對(duì)無(wú)熱再生及有熱再生吸附干燥,選擇時(shí)應(yīng)考慮空氣系統(tǒng)供需平衡情況、氣源壓力、干燥前后的含濕量等參數(shù)及用戶的要求。開發(fā)大規(guī)模的機(jī)器設(shè)備,多功能組合機(jī),提高機(jī)械自動(dòng)化程度和產(chǎn)品質(zhì)量,持續(xù)增加產(chǎn)品生命周期。
食品干燥機(jī)設(shè)備主要用于食品、粉狀物、塊狀物,顆粒物以及液體食品材料的烘干、殺菌、滅菌、熟化、烘烤等。食品只有通過(guò)干燥才能長(zhǎng)期存放。木材干燥是指強(qiáng)行蒸發(fā)和逃逸木材中水分的天然和人工方法,使木材的含水量降低,以滿足使用要求的含水量,濕材料不受昆蟲的影響在儲(chǔ)存,運(yùn)輸和使用過(guò)程中。干燥后食品的耐藏性主要取決于干燥后的水分活度和水分含量,將食品物料水分降低到一定程度,才能抑制微生物的生長(zhǎng)、酶的活動(dòng)、氧化和非酶褐變,保持優(yōu)良品質(zhì)。各種食品的成分和性質(zhì)不同,對(duì)干制程度的要求也不一樣。
食品微波干燥殺菌設(shè)備是利用微波爐加熱原理,設(shè)備全自動(dòng)化流水線烘干干燥,隧道流水線干燥,全自動(dòng)化輸送帶輸送烘干干燥,進(jìn)料采用自動(dòng)出料,智能烘干干燥。