寧波宗興環(huán)?？萍加邢薰?，專業(yè)生產不銹鋼通風管道，不銹鋼共板風管，不銹鋼螺旋風管，不銹鋼焊接風管，不銹鋼排氣管本公司是集生產銷售、加工、安裝、售后服務為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術人才，尖端的生產安裝設備，為新風通風工程的品質打下堅實的基礎，公司秉承以好的產品質量、快捷的售后服務、優(yōu)良的企業(yè)信譽為客戶提供安全、放心的工程及產品。

宗興環(huán)保---不銹鋼共板風管不銹鋼風管廠家

風管尺寸=風量/風速風量=房間面積*房間高*換氣次數(shù)例子:風量4萬，風速9m/s，得風管尺寸=40000/9/3600=1.23平方1.23=1.5*0.82所以 風管尺寸為1500*800 。管道直徑設計計算步驟：1、繪制通風或空調系統(tǒng)軸測圖，對各管段進行編號，標注長度和風量。管段長度一般按兩管件中心線長度計算，不扣除管件（如三通，彎頭）本身的長度。2、確定合理的空氣速流風管內的空氣流速對通風、空調系統(tǒng)的經濟型有較大的影響。流速高，風管斷面小，材料耗用少，建造費用??；但是系統(tǒng)的阻力大，動力消耗增大，運用費用增加。對除塵系統(tǒng)會增加設備和管道的磨損，對空調系統(tǒng)會增加噪聲。流速低，阻力小，動力消耗少；但是風管斷面大，材料和建造費用大，風管占用的空間也增大。對除塵系統(tǒng)流速過低會使粉塵沉積堵塞管道。

管道組對前，將接口內外表面25mm范圍內的泥垢，油污、鐵銹等清除干凈，用鋼絲刷或拖布將管內雜物清除。對預制和安裝時未封閉的管段，應采取措施封堵管口，避免雜物進入管道內。4、預制允許偏差：⑴、法蘭面與管中心垂直度：DN<100時0.5mm，100≤DN≤300時1.0mm，DN>300時2.0mm；⑵、尺寸偏差：自由管段±10mm，封閉管段±1.5mm

宗興環(huán)保---不銹鋼風管廠家

風管尺寸=風量/風速風量=房間面積*房間高*換氣次數(shù)例子:風量4萬，風速9m/s，得風管尺寸=40000/9/3600=1.23平方1.23=1.5*0.82所以 風管尺寸為1500*800 。管道直徑設計計算步驟：1、繪制通風或空調系統(tǒng)軸測圖，對各管段進行編號，標注長度和風量。管段長度一般按兩管件中心線長度計算，不扣除管件（如三通，彎頭）本身的長度。2、確定合理的空氣速流風管內的空氣流速對通風、空調系統(tǒng)的經濟型有較大的影響。流速高，風管斷面小，材料耗用少，建造費用??；但是系統(tǒng)的阻力大，動力消耗增大，運用費用增加。對除塵系統(tǒng)會增加設備和管道的磨損，對空調系統(tǒng)會增加噪聲。流速低，阻力小，動力消耗少；但是風管斷面大，材料和建造費用大，風管占用的空間也增大。對除塵系統(tǒng)流速過低會使粉塵沉積堵塞管道。

寧波宗興環(huán)保科技有限公司，專業(yè)生產不銹鋼通風管道，不銹鋼共板風管，不銹鋼螺旋風管，不銹鋼焊接風管，不銹鋼排氣管本公司是集生產銷售、加工、安裝、售后服務為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術人才，尖端的生產安裝設備，為新風通風工程的品質打下堅實的基礎，公司秉承以好的產品質量、快捷的售后服務、優(yōu)良的企業(yè)信譽為客戶提供安全、放心的工程及產品。

宗興環(huán)保---不銹鋼雙層保溫煙囪

1、排油煙出口支管道：由SUS304不銹鋼板制成，內壁厚度1.2mm，外壁厚度1.0mm。（此厚度適用于≤Ф800mm的煙管），整條水平及垂直的排煙主管道由SUS304不銹鋼板制成，內壁厚度1.5mm，外壁厚度1.0mm。（此厚度適用于≥Ф1200mm的煙管）專排煙用的預制雙層保溫不銹鋼排煙管（方管壁厚選擇采用單邊長度使用此范圍適中原則）。

2．不銹鋼排油煙管須采用單面焊接，雙面成型的焊接工藝（不用焊絲），確保煙囪使用壽命30年，并按照廠家所提供的安裝要求進行施工。圓形煙管采用Ω卡箍雙翻邊承插連接，方管采用先進的共板法蘭連接，并配有耐高溫和氣密的墊片。

3．垂直排煙管道須采用承托框架，間隔4-6m，作為垂直排煙管道的導向和支承，水平管道須保證1％以上的斜率（水平段過長另行考慮）。

4．在垂直排煙管的底部須設有清掃口/排污裝置。

5．整條排油煙管道須盡量利用樓板、墻體和頂板作支撐，各承托支架必須不能與排煙管道直接接觸。所有承托支架需容許排煙管道膨脹收縮時所引起的相應位移不會影響建筑結構。

6．油煙道三通須采用互補式，以利于煙氣的排放流暢。

宗興環(huán)保---不銹鋼風管廠家不銹鋼雙層保溫煙囪

排煙管構造技術要求說明

1．排煙出口支管道：由SUS304不銹鋼板制成，內壁厚度1.0mm，外壁厚度0.8mm。（此厚度適用于≤Ф800mm的煙管），整條水平及垂直的排煙主管道：由SUS304不銹鋼板制成，內壁厚度1.2mm，外壁厚度1.0mm。（此厚度適用于≥Ф800mm的煙管）專排煙用的預制雙層保溫不銹鋼排煙管。

2．不銹鋼排煙管須采用單面焊接，雙面成型的焊接工藝（不用焊絲），確保煙囪使用壽命30年，并按照廠家所提供的安裝要求進行施工。煙管在需要法蘭連接的位置采用Ω卡箍連接，方管采用TFD法蘭連接，并配有耐高溫和氣密的墊片。

3．垂直排煙管道須采用承托框架，間隔4-6m，作為垂直排煙管道的導向和支承。水平管道須保證3-5‰的斜率。

4．在垂直排煙管的底部須設有清掃口/排污裝置。

5．每臺鍋爐的煙道出口設有煙道調節(jié)閥，并在適當處裝設防爆閥。

6．整條排煙管道須盡量利用樓板、墻體和頂板作支撐，各承托支架必須不能與排煙管道直接接觸。所有承托支架需容許排煙管道膨脹收縮時所引起的相應位移不會影響建筑結構。

7．煙道三通須采用互補式，以利于煙氣的排放流暢。

寧波宗興環(huán)?？萍加邢薰?，專業(yè)生產不銹鋼通風管道，不銹鋼共板風管，不銹鋼螺旋風管，不銹鋼焊接風管，不銹鋼排氣管本公司是集生產銷售、加工、安裝、售后服務為一體的綜合性企業(yè)。 擁有從事十多年專業(yè)的技術人才，尖端的生產安裝設備，為新風通風工程的品質打下堅實的基礎，公司秉承以好的產品質量、快捷的售后服務、優(yōu)良的企業(yè)信譽為客戶提供安全、放心的工程及產品。

宗興環(huán)保--不銹鋼排煙管廚房不銹鋼通風管道

制作風管所使用的304不銹鋼板材，應符合國家現(xiàn)行產品標準及生產廠家的企業(yè)標準，并應具有出廠合格證、檢測報告等有關材質證明文件。  不銹鋼用料厚度為2.0mm。  不銹鋼風管法蘭對接采用2㎜厚石棉墊料。為了保證風管及配件加工制作尺寸的正確性，在預制加工前要在施工現(xiàn)場進行實測、繪制加工草圖，確保風管預制符合安裝的尺寸要求。  不銹鋼板在制作過程中，清理加工場地，鋪設保護地毯等措施使不銹鋼板不受破壞；展開下料時，方法要正確，尺寸要準確。 風管支架敷設是確保風管安裝質量的重要一環(huán)，支架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，風管垂直安裝直徑或長邊尺寸小于或等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。不銹鋼風管法蘭與法蘭之間墊石棉板。平行風管的坡度應滿足設計及實際要求。其標高要符合風管安裝的標高要求，支架位置不得安裝在系統(tǒng)、風閥、檢視門和測定孔等部位。

宗興環(huán)保---不銹鋼風管不銹鋼通風管道廠家

要做好風管安裝前的安裝準備工作。掌握好不銹鋼板的技術特性，熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關情況，核實風管系統(tǒng)的標高，軸線、預留孔洞，預埋件等是否符合安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準備好吊裝機具和安裝用的其它工具，對風管系統(tǒng)劃線定位等工作。 風管的組對：將成品或預制好的風管運至安裝地點，結合實際情況進行檢查、復核，再按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，即開始風管組對焊接工作。風管各管段之間的連接采用法蘭對接，風管制作采用滿焊、焊接后熱影響區(qū)采用鈍化處理，接口處要求嚴密不漏風。

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致密性檢驗

　　貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

　　受壓容器的強度檢驗

　　受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和迅速，同時試驗后的產品不用排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。

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焊接檢驗內容包括從圖紙設計到產品制出整個生產過程中所使用的材料、工具、設備、工藝過程和成品質量的檢驗，分為三個階段：焊前檢驗、焊接過程中的檢驗、焊后成品的檢驗。檢驗方法根據(jù)對產品是否造成損傷可分為破壞性檢驗和無損探傷兩類。

　　1）焊前檢驗

　　焊前檢驗包括原材料（如母材、焊條、焊劑等）的檢驗、焊接結構設計的檢查等。

　　2）焊接過程中的檢驗

　　包括焊接工藝規(guī)范的檢驗、焊縫尺寸的檢查、夾具情況和結構裝配質量的檢查等。

　　3）焊后成品的檢驗

　　焊后成品檢驗的方法很多，常用的有以下幾種：

　　外觀檢驗

　　焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個重要內容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內部便有存在缺陷的可能。