微壓力傳感器與傳統(tǒng)的比較

微壓力傳感器與傳統(tǒng)的比較 采用半導體材料和MEMS工藝制造的新型壓力傳感器。與傳統(tǒng)壓力傳感器相比，微壓力傳感器具有精度高、靈敏度高、動態(tài)特性好、體積小、耐腐蝕、成本低等優(yōu)點。純單晶硅的材料疲勞小，采用這種材料制造的微壓力傳感器的長期穩(wěn)定性好。同時，微壓力傳感器易于與微溫度傳感器集成，增加溫度補償精度，大幅提高傳感器的溫度特性和測量精度。如果將2個微壓力傳感器集成，又可以實現(xiàn)靜壓補償，從而提高壓力傳感器的靜壓特性。由此可見，微壓力傳感器具有許多傳統(tǒng)壓力傳感器不具備的優(yōu)點，能夠很好地滿足石化行業(yè)對壓力傳感器的需求。 壓力傳感器所用的元件材料是具有壓阻效應的單晶硅、擴散摻雜硅和多晶硅。根據(jù)晶體不受定向應力時，電導率是同性的，只有受定向應力時才表現(xiàn)出各向異性，由于應力能引起能帶的變化，能谷能量移動，導致電阻率的變化，于是就有電阻的變化，從而產生壓阻效應。單晶硅效應包括n型和p型硅壓阻效應。選用擴散硅目的在于在設計制造壓力傳感器時可根據(jù)不同溫度下硅擴散層的壓阻特性選擇合適的擴散條件，力求使壓力傳感器具有良好的性能。多晶硅在傳感器中有廣泛的用途，可作為微結構和填充材料、敏感材料。

硅壓阻式壓力傳感器工作原理

硅壓阻式壓力傳感器工作原理： 硅壓阻式壓力傳感器是采用微處理器的多功能高精度數(shù)字壓力變送器。獨特的數(shù)字輸出、先進的數(shù)字電路和更新的內部補償軟件系統(tǒng)地結合在一起，以小型、低功耗封裝提供了精度達0.1mbar分辨率。軟件校準，帶溫度補償，壓力和溫度測量（35ms/meas.），低功耗（2.2-3.6V/《4/0.1uA），無需外圍元件，小型SMD陶瓷結構，防腐蝕封膠保護。其次壓力傳感器是貼片混合裝置，包括一個壓阻式壓力傳感器和一個ADC接口芯片。它提供了一個壓力和溫度的依賴電壓的16位數(shù)字信號。此外該模塊包含一個高度的傳感器的軟件校正6可讀系數(shù)，是一種低功耗，低電壓自動斷電裝置向下（開/關）開關。一個3線接口用于與微控制器的所有通信。相較于以前的版本中，所有引腳靜電放電敏感度水平已提高至4kV。不僅如此還可滿足的測量標準，從-40℃～125℃的溫度范圍內0.1mbar的精度要求。同時，它增加了一系列方便使用的功能：壓力和高度的工程單位的轉化，數(shù)字高度設置顯示（DASI），校正的高度模式，高低位報警設定，零點/去皮功能，和/大點跟蹤。昆山丹瑞傳感測控在提供專業(yè)的潛水設備傳感器以外，還提供行業(yè)內各種壓力傳感器，滿足各行業(yè)的使用需求，在壓力傳感器的自主研發(fā)實力上已經做到媲美進口壓力傳感器的水準，所以在性價比和交付周期上完全優(yōu)于進口產品。

壓力傳感器正確安裝方法

??壓力傳感器正確安裝方法： ??（1）通過適當?shù)膬x表，在普通大氣壓和標準溫度條件下，核實壓力傳感器的頻率反應值。 ??（2）核實壓力傳感器的編碼與相應的頻率反應信號的正確性。 ??確定具體安裝位置 ??為了確定壓力傳感器的編號和具體安裝位置，需按充氣網的各個充氣段來考慮。 ??（3）每條線纜的始端和末端分別安裝1個。 ??（4）壓力傳感器沿著線纜進行安裝，安裝在線纜接頭處較好。 ?（5）線纜敷設方式（架空、地下）改變處應裝1個 ??（6）對無分支的線纜，因壘線的線纜程式一致，壓力傳感器的安裝隔距不大干500m,并使其總數(shù)不少于4個。 ??（7）為了便于確定壓力傳感器故障點，除在起點安裝壓力傳感器外，距起點150~200m處，還要另外安裝1個當然在設計中，一定要考慮經濟與技術的因素，在不需要安裝壓力傳感器的地方，則應不必安裝。 ??（8）每條線纜裝設壓力傳感器不少于4個，靠近電話局的兩個壓力傳感器，相距不應大干 ??（9）每條線纜的分支點應裝1個，如果兩個分支點相距較近（小于100m），可只裝1個。