立式圓筒形鋼油罐。罐壁厚度t，單位毫米，應滿足下式 式中H為所計算的某一圈罐壁板底邊至罐壁頂端(當設有溢流口時，應至溢流口下沿)的垂直距離，單位米；水分的存在會使一些添加劑如清凈分散劑、抗yang化劑、抗爆劑等分解和沉淀，使其失效。D為油罐內(nèi)直徑，單位米；[σ]為設計溫度下罐壁鋼板的允許應力,單位公斤/毫米2；γ 為儲液容重,單位噸/米3，嗞為焊縫系數(shù)，取0.9；C0為鋼板厚度允許負偏差，單位毫米；C為腐蝕寬裕度，單位毫米。 　浮頂油罐壁上的抗風圈和罐壁加強圈應按計算確定。拱頂首先應驗算穩(wěn)定性，即拱頂?shù)脑O計外壓要小于拱頂?shù)脑试S臨界壓力。當在di震設防地區(qū)建造油罐時，必須對罐壁進行抗震驗算。當容積大于50000米3時，若采用浮頂鋼油罐，則罐壁下部的鋼板厚達40毫米以上，不易卷成圓弧形，可改用浮頂鋼筋混凝土油罐。

用繞絲預應力方法建造的圓筒式油罐，其特點為張拉應力均勻、預應力損失小、操作方便。罐體底板在現(xiàn)場澆筑;頂蓋和壁板可以現(xiàn)場澆筑,也可以工廠預制、現(xiàn)場裝配。罐壁施加環(huán)向預應力后，在外荷載作用下,環(huán)向仍要保持0.3兆帕左右的剩余壓應力。在頂蓋荷載中要考慮500帕的操作負壓力,壁板荷載要考慮2000帕的操作壓力。鋼筋混凝土油罐，為了減少壁高和增大容量，底板可做成倒截錐體。定期檢查儲油罐底部狀況并確保清洗安全：油品儲存的時間越長，氧化產(chǎn)生的沉積物就越多，對油品質(zhì)量的影響就越嚴重。由于油品的滲透性較強，一般采用zui佳混凝土級配以提高罐壁的防滲能力。 　非金屬油罐也可以做成矩形,常稱為油池,多為半地下式或地下式。鋼筋混凝土油池只當容量大于5000米3時，才有一定的經(jīng)濟效果。

一般容量為2000m3以下。當壁高增大時，滲透壓力也增大而易滲漏，因此壁高多控制在6m以下。磚石砌體的抗?jié)B性能差，施工時,要求砌體砌筑密實,砂漿飽滿，并在罐內(nèi)側(cè)采取有效的抗?jié)B措施,如采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹面層或防滲涂料等。中國已采用繞絲預應力方法來增大容量和提高抗裂性能。對于廠家來說，為了減少油罐漏油，在制作的過程中我們會請zui好焊接技術人員，來減少出現(xiàn)這種現(xiàn)象的概率，在使用前需要對油罐的焊接點進行詳細的檢測，保證不會出現(xiàn)漏油狀況。 　用鋼筋混凝土和磚石建造的油罐和油池，其結構構造要求和計算原則見水池。非金屬油罐、油池對地基的沉降較敏感，因此對軟弱或土質(zhì)不均勻的地基，必須進行地基處理。

雙層油罐的類型及特點

1、F雙層罐：內(nèi)罐、外罐皆為玻璃鋼結構壁

特點：永不銹蝕、加強肋、厚實結構壁外壓強度、夾層可正壓測漏、干式或濕式測漏系統(tǒng)、不須陰極保護、不須高電壓檢測, 若發(fā)現(xiàn)泄漏可修復使用，罐輕、施工易、價格高。

2、SS雙層罐：內(nèi)罐、外罐皆為鋼制結構壁

特點：易銹蝕，厚實結構壁 外壓強度、夾層可正壓測漏、干式測漏系統(tǒng)、鋼制材質(zhì)須陰極保護、無法作高電壓檢測, 若發(fā)現(xiàn)泄漏不易修復使用，罐重、施工難、價格低。