鼓風機的結構

轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。

同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調整葉輪間隙。

機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。

潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

離心式鼓風機的工作原理

離心式鼓風機的工作原理與離心式通風機相似，只是空氣的壓縮過程通常是經過幾個工作葉輪（或稱幾級）在離心力的作用下進行的。日立鼓風機工作原理：日立鼓風機通過機體內同步齒輪的作用，使兩葉輪相對地呈反方向旋轉，葉輪之間以及葉輪與機體之間皆具有適當的工作間隙。鼓風機有一個高速轉動的轉子，轉子上的葉片帶動空氣高速運動，離心力使空氣在漸開線形狀的機殼內，沿著漸開線流向風機出口，高速的氣流具有一定的風壓。新空氣由機殼的中心進入補充。

單級高速離心風機的工作原理是：原動機通過軸驅動葉輪高速旋轉，氣流由進口軸向進入高速旋轉的葉輪后變成徑向流動被加速，然后進入擴壓腔，改變流動方向而減速，這種減速作用將高速旋轉的氣流中具有的動能轉化為壓能（勢能），使風機出口保持穩(wěn)定壓力。

從理論上講，離心鼓風機的壓力-流量特性曲線是一條直線，但由于風機內部存在摩擦阻力等損失，實際的壓力與流量特性曲線隨流量的增大而平緩下降，對應的離心風機的功率-流量曲線隨流量的增大而上升。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。當風機以恒速運行時，風機的工況點將沿壓力-流量特性曲線移動。風機運行時的工況點，不僅取決于本身的性能，而且取決于系統(tǒng)的特性，當管網阻力增大時，管路性能曲線將變陡。風機調節(jié)的基本原理就是通過改變風機本身的性能曲線或外部管網i特性曲線，以得到所需工況。

高壓鼓風機在清潔設備行業(yè)有廣泛應用

       高壓鼓風機在很多行業(yè)都有應用，其中我國清洗配備帶來較大的增長。東宇生產，銷售的高壓鼓風機在清潔設備行業(yè)的銷量也很大。

　　我國隨著環(huán)保的推進，在企業(yè)清潔上，逐漸讓高壓鼓風機清洗設備進行清洗，同時也應用到我國國民的生活，所以我國清洗配備將越來越強大。

　　目前，從我國清洗高壓鼓風機設備市場勢頭看來，我們有強大的市場需求。東宇不斷的提升高壓鼓風機的質量為我國在清洗高壓鼓風機設備地生產提供支持。

　　清洗設備是對產品表面進行清洗，干燥處理的專用設備，采用了較大的風機原理，在設備上具備一定的挑戰(zhàn)，高壓風機同時為我國生產節(jié)能、利用的發(fā)展奠定了堅實基礎，無論是高壓風機裝備還是清洗裝備，我們的行業(yè)是要以長遠的打算進行的，才能滿足市場需求。⒊鼓風機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。茂控放眼長遠，一直把高壓鼓風機的質量視為企業(yè)的生命。

鼓風機的發(fā)展歷程

風機已有悠久的歷史。按技術分按照軸承技術分，可分為一般機械軸承式鼓風機，磁懸浮鼓風機，氣懸浮軸承鼓風機。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風車，它的作用原理與現(xiàn)代離心風機基本相同。1862年，英國的圭貝爾發(fā)明離心風機，其葉輪、機殼為同心圓型，機殼用磚制，木制葉輪采用后向直葉片，效率僅為40％左右，主要用于礦山通風。1880年，人們設計出用于礦井排送風的蝸形機殼，和后向彎曲葉片的離心風機，結構已比較完善了。

1892年法國研制成橫流鼓風機；1898年，愛爾蘭人設計出前向葉片的西羅柯式離心風機，并為各國所廣泛采用；19世紀，軸流風機已應用于礦井通風和冶金工業(yè)的鼓風，但其壓力僅為100～300帕，效率僅為15～25％，直到二十世紀40年代以后才得到較快的發(fā)展。風機調節(jié)的基本原理就是通過改變風機本身的性能曲線或外部管網i特性曲線，以得到所需工況。

1935年，德國首先采用軸流等壓鼓風機為鍋爐通風和引風；1948年,丹麥制成運行中動葉可調的軸流風機；旋軸流風機、子午加速軸流風機、斜流風機和橫流風機也都獲得了發(fā)展。