制氮機常見的生產(chǎn)故障

一般情況下制氮機會存在一些問題如下：

1)空氣過濾器，冷凍干燥機，空氣儲罐沒有正常排水。

2)冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發(fā)現(xiàn)。

3)制氮機前部沒有配活性炭除油器.

4)制氮機消i音器有大量黑色顆粒噴出。

5)有部分氣動閥損壞.

6)設備使用到現(xiàn)在沒有更換過空氣過濾器濾芯

制氮機維修解決問題如下：

1)空氣儲罐排污口加裝定時排水器，以減少后處理的負荷壓力。

2)備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水，空氣壓力是否滿足0.6mpa以上，摸冷干機進出口對比，是否有制冷效果。檢查氮氣純度是否穩(wěn)定。

3)空氣過濾器必須按照4000小時換一次的頻率來做。

4)活性炭過濾器可以有效過濾油污，可以延長碳分子篩使用壽命，活性炭需在3000小時或4個月更換一次。

5)制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只，以防后患。

氮氣發(fā)生器知識大全

氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。制氮機4、比其它供氮方式更經(jīng)濟：PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、等優(yōu)點。

氮氣發(fā)生器的特點：

1.獨特的防返液裝置，確保儀器絕i無返液現(xiàn)象。

2.采用先進的開關電源，提高電解分離效率。

3.改進的雙陰極不銹鋼電解分離池，電解制氮、排氧同步進行，電解液循環(huán)暢通。      

4.電解分離池電解面積大，池溫低，產(chǎn)氣量大，氮氣純度更高。

氮氣發(fā)生器主要技術參數(shù)：

1、氮氣純度：＞99.997%

2、輸出流量：0‐700ml/min

3、輸出壓力：0–0.5Mpa（出廠設定0.4Mpa）

4、工作電源：220V±10%；50HZ±5%

5、zui大功率：150W

6、外形尺寸：320*180*350mm

氮氣發(fā)生器是一種先進的氣體分離技術，以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。

產(chǎn)品特點：

1、 集成無油壓縮機，保證氣體供應，無需依賴外來壓縮氣源；

2、 緊湊設計可安裝于實驗臺下，避免占有寶貴的實驗室空間，降低實驗室成本；

3、 不銹鋼儲氣罐、氣路(更新?lián)Q代)，（杜絕排出黃色鐵銹污染實驗室）；

4、 油水分離器、自動、手動排水雙向選擇、工作壓力可調(diào)，氣壓表顯示；

5、 自動卸壓裝置，無壓力起動，電機更耐用；

6、 操作簡單，一鍵式操作就能自動產(chǎn)生氮氣；

7、 開機后在5分鐘內(nèi)就能快速提供高純度的氮氣；

8、 適用于24小時連續(xù)工作運行；

9、 發(fā)生器在正常使用情況下，具備無人員看護和無需做任何操作的維護要求；

10、維護操作簡單，無故障情。

制氮機的應用及特點

制氮機的應用：

1、中空纖維膜分離制氮機是在第二十世紀中期，一個高科技的發(fā)展近兩年，三十年，在全世界得到了快速的發(fā)展，膜分離技術給人類帶來巨大的好處。膜具有選擇性滲透和氣體組分擴散特征，從而實現(xiàn)對氣體分離的目的。

2、中空纖維膜是微孔尺寸的內(nèi)、外管一樣，和結(jié)構(gòu)的管殼式熱交換器的相似。纖維束相互獨立，用環(huán)氧樹脂密封在電影的結(jié)尾。數(shù)百數(shù)千的纖維束一起提供必要的表面積。

3、在壓力作用下，各種氣體的吸附，在中空纖維膜中的擴散，滲透速率，根據(jù)訂單，我們稱之為氣體透過率的“氣”，如氧氣，水蒸氣透過率；小的“慢”的氣體，如氮。氮氣發(fā)生器HFX系列膜發(fā)生器無需用電，因此是防爆地區(qū)的理想選擇?；旌蠚怏w通過膜，“氣”是豐富的低電壓側(cè)，“慢”的天i然氣主要富集在高壓側(cè)，從而實現(xiàn)混合氣體分離。

制氮機的特點：

1、膜組件的規(guī)格，可以經(jīng)濟地滿足不同用戶的需求在氮；

2、高壓力的膜組件，壓力損失小，可以滿足用戶的要求，高氮出口壓力；

3、通過增加膜組件的數(shù)量可以很容易的擴展，制氮系統(tǒng)；

4、沒有移動部件，靜態(tài)操作，沒有特殊照顧，維修量小，連續(xù)安全運行；

5、重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間，無需基建投資，易于安裝和啟動，打開，停車方便，快速，自動操作。