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制氮機常見的生產(chǎn)故障
一般情況下制氮機會存在一些問題如下:
1)空氣過濾器,冷凍干燥機,空氣儲罐沒有正常排水。
2)冷凍干燥機不制冷沒有人員及時發(fā)現(xiàn)。
3)制氮機前部沒有配活性炭除油器.
4)制氮機消i音器有大量黑色顆粒噴出。
5)有部分氣動閥損壞.
6)設(shè)備使用到現(xiàn)在沒有更換過空氣過濾器濾芯
制氮機維修解決問題如下:
1)空氣儲罐排污口加裝定時排水器,以減少后處理的負(fù)荷壓力。
2)備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水,空氣壓力是否滿足0.6mpa以上,摸冷干機進出口對比,是否有制冷效果。檢查氮氣純度是否穩(wěn)定。
3)空氣過濾器必須按照4000小時換一次的頻率來做。
4)活性炭過濾器可以有效過濾油污,可以延長碳分子篩使用壽命,活性炭需在3000小時或4個月更換一次。
5)制氮機氣動閥門、電磁閥為動作元器件各型號建議備一只,以防后患。
氮氣發(fā)生器的三大工作原理
1,電化學(xué)法制氮。在氫氣電解池的陰極(產(chǎn)氫氣一側(cè))通入高壓空氣,在催化劑作用下,氫氣和氧氣形成微觀燃料電池,完成氧化還原反應(yīng)生產(chǎn)水,宏觀上表現(xiàn)即為空氣中的氧氣被除去,剩余氮氣。有幾個明顯的缺陷:一需用到高濃度氫氧i化鉀溶液做電解液,這種強堿溶液與氣體直接接觸,對氣體質(zhì)量有潛在影響,并有隨氣路輸出的可能性。使用氮氣發(fā)生器的用戶,強烈建議每半年到一年更換干燥氣的氣體凈化管。
2,膜分離制氮。高壓空氣通過中空纖維膜組件,氮氣分子和氧氣分子的擴散速度差別積累,在膜組件輸出端形成高純度的氮氣,終形成的產(chǎn)品氣純度i高可達99%,氣體流量>5000ml/min,并且可以累加使用,不影響產(chǎn)品質(zhì)量,在不考慮其它限制條件的情況下,氣體裝置可以無限擴充。這種制氮方法膜分離制氮在工業(yè)上有不少的應(yīng)用,在實驗室主要用于對氣體純度要求不特別高的吹掃、保護、對氧氣的置換等。2)備的正常使用要注意檢查每個定時排水器是否正常排水,空氣壓力是否滿足0。這類發(fā)生器的主要優(yōu)點是流量大,實驗室級別產(chǎn)品一般在50L/min上下,并可隨意擴充,同時壽命長,膜組件作為核心部件,在空氣源穩(wěn)定的情況下,壽命可達10年,且維護成本極低。
3,PSA變壓吸附制氮。利用氮氣與其它氣體分子在分子篩中的吸附能力差異,形成濃度差異的積累,在分子篩柱末端產(chǎn)出高純度氮氣。同時利用兩根分子篩柱,一根吸附的同時引出一部分產(chǎn)品氣為另一根解析,實現(xiàn)分子篩在線再生,整體表現(xiàn)即為儀器持續(xù)輸出高純氮氣。它可以應(yīng)用于國內(nèi)外各種不同類型的氣相色譜儀用作載氣,是一款性能優(yōu)良,維護方便的新一代氮氣發(fā)生器。這類發(fā)生器可根據(jù)需要,調(diào)節(jié)氮氣的純度和流量,流量可從幾百毫升到幾十升到幾立方每分鐘,純度大小配置靈活,可根據(jù)每個需求具體定制。
三種氮氣發(fā)生器的工作原理
氮氣發(fā)生器主要由電解系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成。氮氣發(fā)生器能否很好地應(yīng)用于氣相色譜分析實驗,與發(fā)生器的原理有很大關(guān)系。氮氣發(fā)生器的工作原理大致分為三種:1.以電化學(xué)分離法和物理吸附法相結(jié)合的方式;(二)膜分離制氮是以空氣為原料,在一定的壓力下,利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮氣。2.采用中空纖維膜分離;3.采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離。下面我們就具體來介紹一下:
一、電化學(xué)分離法和物理吸附法:采用這種原理產(chǎn)生的氮氣存在的問題很多。
二、采用中空纖維膜法:氮膜系統(tǒng)可將廉價的空氣中氮從78%提高到95%以上,i高可得到99.9%的純氮。該氮氣發(fā)生器可以用于氣相色譜儀做載氣,僅適用于分析組分成分要求不高的行業(yè)。
三、采用氣相色譜技術(shù)用新型合成分子篩分離:這是一種新型的空氣分離方法,它以壓縮空氣為原料,合成分子篩為吸附劑,氣相色譜分離吸附流程,在常溫低壓下,利用空氣中的氧和氮在分子篩中的擴散速度不同,把氧和氮加以分離,氮氣的純度和產(chǎn)氣量可按客戶需要調(diào)節(jié)。制氮機使用什么方法制取氮氣制氮機是選用物理的辦法,以空氣為質(zhì)料將其間的氧和氮別離而取得氮氣。
制氮機維修保養(yǎng)的注意事項:
1、主管道過濾器濾芯:每6個月更換;
2、精密過濾器濾芯:每12個月更換;
3、超精過濾器濾芯:每12個月更換;
4、制氮機活性炭(活性炭過濾器):每6個月更換;
5、自動排污閥(自動排水器):運行時要注意觀察,如出現(xiàn)不排污現(xiàn)象要及時清洗或更換;
6、電磁閥壽命正常為5-10年;
7、氮氣分析儀傳感器:不同分析儀表的傳感器使用壽命不一樣;
8、氣動閥正常使用壽命為300-1000萬次開閉,根據(jù)客戶工況條件不同有所差異;
9、制氮機碳分子篩:根據(jù)客戶氣源潔凈程度使用壽命有所差異,一般為5-10年無需更換;
10、冷凍干燥機:定期檢查冷凍劑、排水閥;
制氮機使用過程中我們要做到盡量去保養(yǎng)而不是等制氮機壞了去維修,這樣的理念才是正確的。