不銹鋼三通的特點(diǎn)

       不銹鋼三通為管件、管道連接件。用在主管道要分支管處。 不銹鋼三通有等徑和異徑之分，等徑三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。

　　不銹鋼三通是用于管道分支處的一種管件。對(duì)于采用無(wú)縫管制造三通來(lái)講，目前通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。不銹鋼三通不銹鋼三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。其過(guò)程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到不銹鋼三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

封頭標(biāo)準(zhǔn)

　　我國(guó)現(xiàn)有的封頭標(biāo)準(zhǔn)，是按結(jié)構(gòu)型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式（沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標(biāo)準(zhǔn)封頭質(zhì)量要求不完全一致的不合理現(xiàn)象，同時(shí)也給標(biāo)準(zhǔn)封頭的選用、標(biāo)準(zhǔn)的修訂帶來(lái)某些困難。

　　、以往的封頭標(biāo)準(zhǔn)都是僅與GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規(guī)則設(shè)計(jì)的封頭的制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求，而我國(guó)早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的雙軌制（與《鋼制壓力容器分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》），缺少與分析設(shè)計(jì)相配套的封頭標(biāo)準(zhǔn)，不能不說(shuō)是我國(guó)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化工作的一大缺憾。當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0。

　　第2，GB150屬?gòu)?qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，而根據(jù)GB150編制并與之配套的封頭標(biāo)準(zhǔn)卻是指導(dǎo)（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。

大型法蘭的使用性能

　　大型法蘭常見(jiàn)的整體法蘭有平焊法蘭及對(duì)焊法蘭。平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合；合金鋼法蘭有足夠的強(qiáng)度，但不易焊接，或焊接性能不好，亦可選擇螺紋法蘭。對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)沒(méi)有毒的場(chǎng)合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場(chǎng)合；榫槽密封面，適用于、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能，適應(yīng)的場(chǎng)合和空間不同，產(chǎn)生的功效也會(huì)不同。

　　大型法蘭的墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來(lái)的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；如連接時(shí)法蘭螺栓孔對(duì)應(yīng)不便于找正或者防止日后更換設(shè)備法蘭螺栓孔有變等。也有用薄金屬板（白鐵皮、不銹鋼）將石棉等非金屬材料包裹起來(lái)制成的金屬包墊片；還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。

金屬軟管的材質(zhì)結(jié)構(gòu)和安裝保養(yǎng)問(wèn)題

      先進(jìn)的測(cè)試設(shè)備和儀器檢測(cè)產(chǎn)品保證了產(chǎn)品質(zhì)量的完善、可靠。確保產(chǎn)品出廠合格率100％，用戶滿意率100％，深受廣大用戶的肯定和歡迎，擁有龐大的客戶群體。 金屬軟管在這幾年就已經(jīng)發(fā)展到全國(guó)，在各個(gè)行業(yè)都在使用金屬軟管這種方便性能強(qiáng)的軟管，它能防，在接口的交錯(cuò)的地方安裝，大大節(jié)約了時(shí)間。 金屬軟管的公稱壓力由于制造指在常溫時(shí)可使用的較大工作壓力，金屬軟管高溫下的工作壓力，金屬軟管的公稱壓力應(yīng)不低于設(shè)計(jì)壓力。對(duì)于某些貯罐所用的實(shí)際工作壓力大于10MPA的金屬軟管或波紋補(bǔ)償器，請(qǐng)參閱其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇。 引起的誤差，金屬軟管實(shí)際長(zhǎng)度可能與設(shè)計(jì)長(zhǎng)度有一定的差異，一般不允許比名義尺寸短，而允許比名義尺寸長(zhǎng)些，凡其超長(zhǎng)量不大于總長(zhǎng)度的2%，均可認(rèn)為是合格的產(chǎn)品。 金屬軟管直管一般使用無(wú)縫鋼管：當(dāng)直徑大于500mm，且設(shè)計(jì)壓力落1. 6MPa時(shí)，可選用直縫焊接鋼管。3、壓槽加工：對(duì)于較長(zhǎng)鋼管壓槽時(shí)，必須設(shè)支托支架，在支架上安裝滾珠軸承支撐點(diǎn)，以減少壓槽時(shí)管道旋轉(zhuǎn)波動(dòng)量。 當(dāng)金屬軟管或波紋補(bǔ)償器工作到下極限位盲時(shí)，意味著其補(bǔ)償能力已盡，必須更換大補(bǔ)償及的，也可通過(guò)降低連接管道按口的高度的方法進(jìn)行彌補(bǔ)。雖然全屬軟管或波紋補(bǔ)償器尚未工作到下極限位置，但它們已使用多年，也必須更換新的。